不銹鋼A-TIG點(diǎn)焊工藝研究.pdf

1、隨著近年來工業(yè)領(lǐng)域?qū)附蛹夹g(shù)高效率、高質(zhì)量的要求，出現(xiàn)了各種新型的焊接方法。A-TIG焊(Activating TIG Welding)目前已有廠家應(yīng)用于不銹鋼、鋁合金的焊接中，其焊接接頭能夠滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，得到良好的焊縫尺寸和性能，大大提高了焊接生產(chǎn)率。本文將活性焊接法引入到不銹鋼TIG點(diǎn)焊當(dāng)中，即A-TIG點(diǎn)焊(Activating TIG Spot Welding)，這種新型點(diǎn)焊方法采用電弧作為熱源，在工件表面涂覆一層活性劑，在

2、同樣焊接參數(shù)下，改善焊點(diǎn)成形尺寸。
　　 本論文中試驗(yàn)選用2mm厚度的SUS304奧氏體不銹鋼薄板作為母材，純Ar作為保護(hù)氣體時(shí)，研究了主要工藝參數(shù)對(duì)A-TIG焊點(diǎn)尺寸和抗剪切強(qiáng)度的影響規(guī)律，得出了最佳焊接規(guī)范。在混合氣體Ar+CO2同時(shí)作為保護(hù)氣體時(shí)，針對(duì)不同的CO2氣體含量，通過工業(yè)CCD攝像機(jī)，得到不同的焊點(diǎn)表面成形和電弧形態(tài)，研究出CO2氣體的最佳含量。
　　 通過力學(xué)性能試驗(yàn)分析了A-TIG焊點(diǎn)和活性氣體保護(hù)焊

3、點(diǎn)的硬度、抗剪切強(qiáng)度的變化以及焊點(diǎn)的斷裂方式，并通過點(diǎn)焊的金相組織分析，研究了活性劑和CO2活性氣體對(duì)TIG焊點(diǎn)的顯微組織的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，A-TIG點(diǎn)焊在最適參數(shù)下，焊點(diǎn)的各項(xiàng)性能均能達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)要求。在CO2氣體保護(hù)下的焊點(diǎn)雖然各項(xiàng)性能比普通TIG點(diǎn)焊略有提高。
　　 為了能夠?qū)崟r(shí)采集到焊接過程中的信號(hào)數(shù)據(jù)，搭建點(diǎn)焊采集系統(tǒng)的硬件平臺(tái)和編輯軟件采集程序，對(duì)點(diǎn)焊的電壓信號(hào)和電弧圖像信號(hào)進(jìn)行采集。采集到的數(shù)據(jù)可以清楚的顯示T

4、IG點(diǎn)焊、A-TIG點(diǎn)焊和混合氣體保護(hù)TIG點(diǎn)焊的電壓值變化規(guī)律以及焊接電弧的形貌。
　　 分析采集到的電壓和圖像數(shù)據(jù)，通過電弧形貌和電壓值的變化，研究A-TIG點(diǎn)焊和混合氣體保護(hù)TIG點(diǎn)焊的熔深增加原因，A-TIG點(diǎn)焊是熔池的表面張力梯度的改變主要作用，而活性氣體作用下，電弧收縮和表面張力梯度改變都起到相輔相成的作用，使得焊點(diǎn)熔深增加。
　　 A-TIG點(diǎn)焊方法操作方便、設(shè)備簡(jiǎn)單并且易于廣泛應(yīng)用，能夠應(yīng)用于不銹鋼薄板的