奧氏體不銹鋼與純銅的真空釬焊工藝研究.pdf

1、本課題為解決某軍用生產(chǎn)中304奧氏體不銹鋼與純銅結(jié)構(gòu)的焊接問(wèn)題,選用自制的CuMnNi釬料以及市購(gòu)的BAg72Cu釬料對(duì)304奧氏體不銹鋼與純銅的真空釬焊工藝進(jìn)行了研究。采用金相顯微鏡、室溫剪切試驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等手段,分析了不同釬焊工藝參數(shù)對(duì)釬焊接頭組織及性能的影響。
　　采用CuMnNi釬料對(duì)304奧氏體不銹鋼與純銅真空釬焊工藝的研究,可以得到以下結(jié)論:
　　(1)真空度對(duì)釬料的潤(rùn)濕性能具有極大的影響。在中真空(5

2、.0×10-1～1.0×100Pa)條件下,CuMnNi釬料不能潤(rùn)濕304奧氏體不銹鋼;在高真空(3.0×10-2～8.0×10-3Pa)條件下,釬料對(duì)304奧氏體不銹鋼具有良好的潤(rùn)濕性;隨著釬焊溫度升高,潤(rùn)濕角下降,釬料在304奧氏體不銹鋼上的潤(rùn)濕性越來(lái)越好;
　　(2)釬焊溫度對(duì)釬焊接頭的剪切強(qiáng)度以及釬縫顯微組織有明顯影響。釬焊溫度過(guò)低時(shí),接頭強(qiáng)度較低。隨著釬焊溫度的升高,接頭強(qiáng)度提高。在935℃以后繼續(xù)提高釬焊溫度,接頭的強(qiáng)

3、度變化較小;
　　(3)釬焊保溫時(shí)間對(duì)接頭強(qiáng)度有一定影響。保溫時(shí)間過(guò)短時(shí),釬料與母材的冶金相互作用較弱,釬焊接頭強(qiáng)度較低;保溫時(shí)間超過(guò)10min,在課題試驗(yàn)保溫時(shí)間范圍內(nèi),接頭釬縫組織致密,強(qiáng)度較高且變化不大;
　　(4)高真空條件下,釬焊溫度950℃時(shí),釬焊保溫時(shí)間在15min時(shí),釬焊接頭的組織致密、剪切強(qiáng)度最高達(dá)128MPa。
　　采用BAg72Cu釬料對(duì)304奧氏體不銹鋼與純銅真空釬焊工藝的研究,可以得到以下結(jié)論

4、:
　　(1)高真空條件下釬焊接頭的剪切強(qiáng)度均大大高于中真空條件下釬焊接頭剪切強(qiáng)度。這是由于中真空條件下,釬縫中存在裂紋所致;
　　(2)釬焊溫度對(duì)釬焊接頭組織和剪切強(qiáng)度有明顯影響。隨著釬焊溫度的升高,釬焊接頭強(qiáng)度先升高后降低,在釬焊溫度為865℃時(shí),釬焊接頭的剪切強(qiáng)度最高;
　　(3)釬焊保溫時(shí)間對(duì)釬焊接頭組織和剪切強(qiáng)度有一定影響。保溫時(shí)間過(guò)短時(shí),液態(tài)釬料與母材之間的元素?cái)U(kuò)散不充分、冶金作用較弱,接頭強(qiáng)度較低;保溫時(shí)