鍘草機(jī)刀片自磨刃強(qiáng)化工藝研究.pdf_第1頁(yè)
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1、動(dòng)刀片作為鍘草機(jī)的主要工作部件，直接與秸稈接觸，刀刃的銳利程度決定了鍘草機(jī)性能的好壞,其磨損鈍化不僅增加鋼材的消耗，還直接影響秸稈的加工質(zhì)量。為提高刀片的有效工作時(shí)間，改善飼草料加工質(zhì)量，本文采用局部氣體滲碳、淬火、低溫回火的熱處理工藝對(duì)Q235刀片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理；選取滲碳層厚度和滲碳溫度及其交互作用為主要試驗(yàn)因素，以刀片硬度梯度為指標(biāo)進(jìn)行正交試驗(yàn)，通過(guò)方差分析，確定了滲碳層厚度為0.3mm、0.6mm和0.9mm時(shí)的最優(yōu)滲碳溫度為9

2、00℃、925℃和950℃;把三種滲碳厚度的刀片和65Mn刀片安裝在鍘草機(jī)上進(jìn)行磨損試驗(yàn)。分析了不同條件下刀片的金相組織和硬度分布；分析熱處理變形原理,提出防止變形的有效措施；磨損試驗(yàn)后,分析刀片的宏觀磨損特征、尺寸磨損量、刀尖圓弧半徑、磨損質(zhì)量等。得出以下結(jié)論：
　　(1)不同滲碳層厚度和不同滲碳溫度下，得到試樣的硬度由滲碳層到母材呈倒v字形分布。滲層厚度對(duì)硬度梯度影響非常顯著，滲層越厚，硬度梯度越小。
　　(2)熱處理試

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