六鋁酸鈣多孔陶瓷的合成研究.pdf

1、能源短缺已經(jīng)成為21世紀(jì)制約世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要因素之一,大力發(fā)展節(jié)能工程,廣泛采用優(yōu)質(zhì)保溫隔熱材料,對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義.六鋁酸鈣多孔材料作為一種新型環(huán)保、隔熱性能優(yōu)良的保溫隔熱材料已經(jīng)引起國(guó)外研究人員的高度重視,它可以取代傳統(tǒng)的耐火纖維,具有廣泛的應(yīng)用前景.該工作采用機(jī)壓成型工藝,利用XRD、TG-DSC、SEM等分析手段研究了一系列因素對(duì)反應(yīng)燒結(jié)合成CA<,6>多孔材料性能的影響,主要結(jié)論如下:1).采用

2、擬薄水鋁石合成CA<,6>的溫度高于1500℃,不能形成片狀晶體.采用氫氧化鋁、活性氧化鋁和工業(yè)氧化鋁作氧化鋁原料合成CA<,6>的適宜溫度為1500℃,CA<,6>的晶體形貌均為片狀.2).工業(yè)氧化鋁的粒度顯著影響CA<,6>多孔材料的性能、相組成和顯微結(jié)構(gòu).隨著工業(yè)氧化鋁粒度的增大,片狀晶體層疊生長(zhǎng)增多,氣孔孔徑增大,多孔材料的顯氣孔率增加,耐壓強(qiáng)度下降.當(dāng)工業(yè)氧化鋁粒度接近碳酸鈣粒度時(shí),CA<,6>生成量最大.3).與溫度因素相比

3、,成型壓力、保溫時(shí)間和機(jī)械力化學(xué)因素對(duì)合成CA<,6>材料各項(xiàng)性能的影響較小.4).添加炭黑可以降低片狀CA<,6>晶體的厚度,增加材料的顯氣孔率,但導(dǎo)致耐壓強(qiáng)度急劇下降.5).乙酸鎂對(duì)顯氣孔率的影響較小,但對(duì)耐壓強(qiáng)度和CA<,6>的晶體形貌產(chǎn)生顯著影響.隨著乙酸鎂加入量的增加,片狀CA<,6>晶體尺寸減小,耐壓強(qiáng)度升高,并在乙酸鎂加入量為4﹪時(shí)達(dá)到最大值;當(dāng)乙酸鎂加入量超過4﹪后,片狀CA<,6>晶體尺寸又增大,耐壓強(qiáng)度降低.6).添