轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐改質(zhì)劑的研究.pdf

1、濺渣護(hù)爐技術(shù)是采用氧槍噴吹高壓氮?dú)鈱⒊鲣摵罅粼跔t內(nèi)的殘余終渣,噴涂在轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯整個表面上,采用該項(xiàng)技術(shù)所生成爐渣保護(hù)層可以大幅度地提高轉(zhuǎn)爐爐齡,且投資少、工藝簡單、經(jīng)濟(jì)效益顯著.轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,鋼水中的氧化物與造渣劑、熔蝕的耐火材料等結(jié)合成爐渣,該爐渣在煉鋼過程中具有去除有害雜質(zhì)、防止鋼液吸氣,保溫和提高熱效率等作用.濺渣護(hù)爐技術(shù)是使用高壓氮?dú)?將出鋼后留在爐內(nèi)的爐渣濺起來涂敷在爐襯上形成濺渣層,對下一爐冶煉起到保護(hù)爐襯的作用,因此轉(zhuǎn)爐終

2、渣不僅要滿足正常生產(chǎn)冶煉過程的要求,而且應(yīng)符合濺渣護(hù)爐的條件,爐渣噴濺到爐襯上時(shí),與爐襯能夠很好地結(jié)合,形成的爐渣保護(hù)層具有一定的抗高溫侵蝕能力.該文分析了濺渣層與爐襯的結(jié)合機(jī)理,對爐襯侵蝕濺渣層的機(jī)理等問題進(jìn)行了進(jìn)一步的研究.結(jié)果表明濺渣護(hù)爐技術(shù)應(yīng)用效果的好壞與爐渣的組成和性質(zhì)有關(guān),其中影響轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐效果的關(guān)鍵因素是終渣中成分FeO、MgO含量和堿度的控制.為了提高轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐效果,加入適量的終渣改質(zhì)劑,調(diào)整終渣的性質(zhì)是一項(xiàng)行之有效