版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、大厚板高強鋼結構在海洋工程裝備、跨海大橋、艦船、海上風力發(fā)電場等海洋重型裝備中廣泛應用。厚板高強鋼易產生冷裂紋,尤其延遲性的焊接橫向裂紋,其潛伏期長,裂紋微小,不易檢測,其危害性極大。課題針對英國風力發(fā)電管樁、韓國8000噸浮吊臂架和美國新海灣大橋鋼箱梁出現(xiàn)的焊接橫向裂紋產生原因進行研究,已達到控制焊接橫向裂紋的產生,來指導海洋重型裝備厚板高強鋼的焊接生產,防止焊接橫向裂紋的發(fā)生。
首先,對風力發(fā)電管樁的焊接及返修焊進行了
2、熱應力耦合分析。風力發(fā)電管樁環(huán)焊應力場云圖表明,環(huán)焊縫存在較高的縱向應力,除此之外還受到附加的彎矩作用,易于產生橫向裂紋。環(huán)焊縫多次補焊應力場結果表明,碳弧氣刨會造成補焊區(qū)域產生較高的熱應力。兩端拘束裂紋試驗的補焊過程數(shù)值模擬結果表明,在補焊兩端的根部和表面存在較高的應力集中,易于產生焊接橫向裂紋。并進行了殘余應力測試,結果表明環(huán)焊縫的縱向應力比縱焊縫的應力高近200MPa,說明環(huán)焊縫易于產生橫向裂紋
根據上述數(shù)值模擬結果
3、設計了一種兩端拘束的厚板S355鋼多道焊橫向裂紋的預制方法。裂紋試驗結果表明,該方法可行,在不預熱和焊劑不烘干條件下,預制出類似現(xiàn)場的焊接橫向裂紋,該裂紋為內部裂紋,呈現(xiàn)斜45°焊接橫向裂紋,屬于典型的氫致裂紋。該裂紋是由于微氣孔聚集在縱向應力的剪切作用力下,沿剪切面(斜45°)擴展成較大的焊接橫向裂紋。
為了尋找引起焊接橫向裂紋主要影響因素,研究了不同拘束度、預熱溫度、層間溫度、焊劑烘干溫度和錘擊等對焊接橫向裂紋的影響機
4、制。試驗結果表明,按照WPS的規(guī)定進行施焊是不會產生裂紋。但當焊劑不烘干、不預熱和低的層間溫度,以及中高等拘束下,易于產生微氣孔和焊接橫向裂紋。其中預熱溫度和層間溫度最為重要,必須嚴格控制。
為了尋找風電樁環(huán)焊縫返修焊橫向裂紋產生原因,建立返修焊的橫向裂紋拘束試驗方法。結果表明,返修焊更易產生焊接裂紋,除了在返修焊焊縫中發(fā)現(xiàn)了大量的焊接裂紋,還在補焊根部和兩端產生為了焊接橫向裂紋,并通過金相組織觀察、硬度測試和殘余應力測試
5、等對補焊各個焊接裂紋產生原因進行了闡述。
其次,在對焊接和補焊橫向裂紋的影響因素和產生原因研究基礎之上,對韓國8000噸浮吊臂架橫向裂紋進行研究,建立了厚板Q690鋼的U型坡口多層多道焊橫向裂紋試驗。研究了不同預熱溫度、層間溫度、不同的焊接方法(SMAW、SAW、FCAW)和不同熱輸入等參數(shù)對焊接橫向裂紋的影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)Q690高強鋼冷裂傾向高,產生的橫向裂紋出現(xiàn)在表面,裂紋延遲性較小,裂紋面與焊接方向垂直。適當?shù)念A熱,保
6、持較高的層間溫度,可有效的抑制焊接橫向裂紋的產生。不同方法的焊接橫向裂紋的敏感性表明,SAW埋弧焊最敏感,其次SMAW手工電焊條焊接,FCAW藥芯焊絲氣保護焊裂紋敏感略好些。熱輸入要適中,過高易引起縱向裂紋和沖擊韌性差,過低更易產生焊接橫向裂紋。
針對美國新海灣大橋鋼箱梁十字接頭的焊接橫向裂紋建立了T型接頭S355鋼橫向裂紋拘束試驗,研究了焊接方法、預熱溫度、層間溫度和熱輸入對T型接頭焊接橫向裂紋的影響規(guī)律。結果表明,在不
7、預熱和低的層間的溫度下,極易產生橫向裂紋,尤其層間溫度影響最為突出,按照AWS標準,中厚板焊接可不預熱,但由于焊縫長,十字接頭散熱快,多層多道焊,易存在由于層間溫度不夠導致的焊接橫向裂紋。
最后,對焊接和返修焊的橫向裂紋的防治措施進行研究,通過嚴格控制熱輸入、焊材保管、預熱、層間溫度及后熱等措施,可較好的控制焊接橫向裂紋。對于十字接頭長焊縫應適當提高預熱溫度,從而提高層間溫度;對于結構總拼裝焊時,尤其長焊縫,必須嚴格的保持
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 厚板承載結構中的焊接橫向裂紋產生機理研究.pdf
- 鋁合金焊接接頭產生裂紋特征及產生機理分析
- 球罐焊接裂紋的產生機理與預防措施
- 談鉚接疲勞裂紋產生機理的研究
- 1930連鑄板坯內部裂紋產生機理及改進研究.pdf
- 1930連鑄板坯內部裂紋產生機理及改進研究(1)
- 高硬度激光熔覆層裂紋的產生機理及控制方法研究.pdf
- 閥控缸壓力沖擊產生機理及抑制措施的研究.pdf
- 焊接裂紋及形成條件形成機理
- 圓壁管擴徑加工過程仿真與裂紋產生機理研究.pdf
- 橫向超聲隨焊控制鋁合金焊接熱裂紋的機理研究.pdf
- 滾動軸承裂紋故障聲發(fā)射信號產生機理及其傳播特性研究.pdf
- 鑄鐵機噪聲產生機理及關鍵技術研究.pdf
- 316L奧氏體不銹鋼箱式儲罐應力腐蝕裂紋產生機理研究.pdf
- 深凍結井壁混凝土溫度裂紋產生機理及其抗?jié)B性試驗研究.pdf
- 隧道襯砌裂縫產生機理及處治方案研究.pdf
- 公交集結運行產生機理分析及控制.pdf
- 輪胎-路面噪聲產生機理研究.pdf
- 海工裝備研制要搶“深”
- 磁懸浮轉子噪聲診斷及產生機理研究.pdf
評論
0/150
提交評論