燃天然氣全氧燃燒浮法玻璃熔窯火焰空間的數(shù)值模擬及熔化池底部不同橫向?qū)挾鹊臄?shù)值研究.pdf

1、本文綜合評(píng)述了國(guó)內(nèi)外玻璃熔窯全氧燃燒技術(shù)以及玻璃熔窯數(shù)值模擬的研究方法。在充分研究燃天然氣全氧助燃玻璃熔窯理論的基礎(chǔ)上，建立了燃天然氣全氧助燃玻璃熔窯火焰空間、玻璃熔制的數(shù)學(xué)模型，模型包括標(biāo)準(zhǔn)κ—ε湍流模型、渦-耗散化學(xué)反應(yīng)模型、DO輻射傳熱模型、玻璃液流運(yùn)動(dòng)模型等。利用Gambit前處理軟件建立了玻璃熔窯的三維空間模型，采用Fluent軟件對(duì)其進(jìn)行了模擬計(jì)算，結(jié)果如下：
　　 通過(guò)對(duì)日產(chǎn)550T浮法玻璃熔窯火焰空間的模擬實(shí)驗(yàn)，

2、數(shù)值研究了火焰空間內(nèi)溫度場(chǎng)、氣流場(chǎng)的分布情況，定性分析了溫度場(chǎng)、氣流場(chǎng)對(duì)玻璃的熔制、碹頂和胸墻腐蝕的影響。
　　 以460t/d浮法玻璃熔窯為模擬對(duì)象，分析研究了不同熔化池底部橫向?qū)挾葘?duì)玻璃熔窯的生產(chǎn)能力以及熔窯內(nèi)玻璃液溫度場(chǎng)、流場(chǎng)的影響。結(jié)果表明，適當(dāng)減小熔化池底部橫向?qū)挾炔粫?huì)明顯改變卡脖和冷卻部的玻璃液狀況，從而不影響熔窯的生產(chǎn)能力。但不同的熔化池底部橫向?qū)挾葘?dǎo)致熔化部玻璃液溫度場(chǎng)發(fā)生改變，中軸面處玻璃液溫度降低，而胸墻處