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文檔簡介
1、本文采用磁控濺射鍍膜設(shè)備及工藝,在Q235鋼表面制備了CrNx鍍膜層。對不同工藝條件下制備的樣品進行硬度測試、金相組織觀察、XRD的測試以及耐摩性和耐蝕性的測試。
測試表明:隨著CrNx鍍膜層厚度增加,鍍膜層擇優(yōu)取向生長逐步由(200)轉(zhuǎn)為(111),表面“胞狀”組織形貌愈加明顯,且向外“突起”,硬度較高,外觀也比較均勻光滑,無脫落現(xiàn)象。隨著工作氣壓的升高,Cr、N原子個數(shù)比逐漸增大;沉積溫度越高,CrNx鍍膜層表面Cr、
2、N原子個數(shù)比越大;Ar/N2流量比為3:2時,Cr、N原子個數(shù)比最接近1:1,表面Cr、N原子個數(shù)比越接近1:1,CrNx鍍膜層性能越好。CrNx鍍膜層表面形貌為“胞狀”組織,顆粒致密均勻,結(jié)合強度高。在相同磨損條件下,CrNx鍍膜層相對磨損速度很小,耐磨性較未處理的Q235鋼試樣提高。隨砂粒度增加,CrNx鍍膜層相對磨損速度增大;載荷越大,CrNx鍍膜層磨損質(zhì)量損失越多,相對磨損速度越大。鍍膜層的磨損失效形式主要是碎裂與剝落。
3、 鍍膜處理樣與原樣相比,在酸性溶液中具有更低的活性溶解速度和更優(yōu)的鈍化性能;鍍膜層未改變材料在中性溶液中的陰極反應歷程,陽極塔菲爾斜率降低,陽極極化率增加,但只是發(fā)生在缺陷處。防護特性在于:它減小了腐蝕介質(zhì)在電極表面的集聚,阻擋了反應物和腐蝕產(chǎn)物的傳輸,增加了回路電阻,表面缺陷率是決定處理后耐蝕性的重要因素。研究表明鍍膜層失效機制是:侵蝕性離子首先通過缺陷傳輸和與Cr鈍化膜產(chǎn)生絡(luò)合反應穿透鈍化膜,到達了基體,同時隨著腐蝕的深入,鍍
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