超聲滾壓加工對改善金屬表面性能的研究.pdf

1、本文提出的超聲滾壓加工工藝是在傳統(tǒng)壓光工藝的基礎(chǔ)上，增設(shè)超聲波滾壓裝置，對加工工件的表面施加一定的靜壓力，與此同時產(chǎn)生超聲波機(jī)械振動，對工件表面進(jìn)行超聲沖擊，以此通過材料表面的綜合性能的一種工藝加工方法，是對傳統(tǒng)壓光工藝的改進(jìn)。
　　超聲滾壓加工工藝主要是針對對塑性材料的回轉(zhuǎn)體的一種加工工藝，塑性材料的材質(zhì)較軟，塑性大，容易被加工。使用超聲滾壓加工工藝方法應(yīng)根據(jù)被加工材料的材質(zhì)來選擇合適的工藝加工參數(shù)，工藝參數(shù)主要有:主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)

2、給量、輸出頻率、處理次數(shù)等。
　　超聲表面強(qiáng)化是提高零部件疲勞強(qiáng)度的非常有效的塑變強(qiáng)化方法之一。其提高疲勞強(qiáng)度的主要原因是塑變強(qiáng)化使工件表層產(chǎn)生了殘余應(yīng)力和加工硬化，從而阻礙了裂紋的形成及擴(kuò)展。
　　本課題以軸類常用的45號鋼試樣為例，通過測量硬度和表面粗糙度等機(jī)械性能，分析研究了超聲滾壓加工工藝的機(jī)理和試驗(yàn)裝置，以及各工藝加工參數(shù)對于試件的機(jī)械性能的影響規(guī)律。在超聲滾壓加工工藝中，各工藝參數(shù)對于表面粗糙度、表面硬化程度以及