版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、鋁/鋼電弧輔助激光焊接方法是在激光光束后方的一定距離處添加一小功率輔助電弧,通過輔助電弧來改變焊接過程的溫度場(chǎng)分布,進(jìn)而改善液態(tài)金屬的潤(rùn)濕鋪展性能。由于焊接過程中的潤(rùn)濕鋪展行為是非平衡態(tài),采用試驗(yàn)的方法來研究焊接過程中的潤(rùn)濕鋪展行為存在一定的困難,因此,本文針對(duì)鋁/鋼對(duì)接焊,建立焊接熔池的三維數(shù)學(xué)模型,并用VOF(Volume of Fluid)方法追蹤熔池自由表面,采用FLOW-3D軟件進(jìn)行數(shù)值分析,在研究鋁/鋼單激光焊接潤(rùn)濕鋪展行為
2、及其影響因素的基礎(chǔ)之上,重點(diǎn)研究了鋁/鋼電弧輔助激光焊接的潤(rùn)濕鋪展行為及其影響因素,最后分析比較了激光分別為散焦和聚焦情況下單激光熱源和電弧輔助激光熱源兩種熱源模型對(duì)鋁/鋼焊接潤(rùn)濕鋪展的影響。
首先,進(jìn)行了鋁合金在鋼板表面潤(rùn)濕鋪展行為的試驗(yàn)研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),保溫溫度的升高有助于提高鋁合金在鋼板表面的潤(rùn)濕速率和潤(rùn)濕性,一方面,溫度越高,達(dá)到潤(rùn)濕平衡狀態(tài)的時(shí)間越短;另一方面,溫度越高,潤(rùn)濕平衡狀態(tài)下的接觸角越小、接觸半徑越大,平衡潤(rùn)
3、濕性越好。
其次,分析了單激光作用下鋁/鋼對(duì)接焊的潤(rùn)濕鋪展行為及其影響因素。研究發(fā)現(xiàn),隨著焊接過程的進(jìn)行,母材的溫度場(chǎng)分布范圍逐漸增大,液態(tài)金屬向鋼側(cè)的流動(dòng)性增強(qiáng),焊接界面接觸角逐漸變小,鋪展寬度逐漸增大,液態(tài)金屬的潤(rùn)濕鋪展程度逐漸增大;激光功率、焊接速度實(shí)質(zhì)上是通過改變焊接過程的溫度場(chǎng)分布來影響液態(tài)金屬在鋼表面的潤(rùn)濕鋪展性。
再次,分析了電弧輔助激光作用下鋁/鋼對(duì)接焊的潤(rùn)濕鋪展行為及其影響因素。結(jié)果表明:母材的溫度
4、場(chǎng)分布范圍隨著熱源的向前移動(dòng)逐漸增大,使得液態(tài)金屬向鋼側(cè)的流動(dòng)量增大、流動(dòng)性增強(qiáng),潤(rùn)濕鋪展程度更好;降低焊接速度、增大激光功率和電弧電流均可提高潤(rùn)濕鋪展的效果,熱源間距在15 mm左右的潤(rùn)濕鋪展效果最好。
最后,比較分析激光分別為散焦和聚焦情況下單激光熱源和電弧輔助激光熱源對(duì)鋁/鋼對(duì)接焊潤(rùn)濕鋪展的影響。結(jié)果表明:不論激光為散焦還是聚焦情況,單激光作用下母材的溫度場(chǎng)分布范圍小,液態(tài)金屬的流動(dòng)量和流動(dòng)性小,導(dǎo)致潤(rùn)濕鋪展效果較差;當(dāng)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鍍鋅層對(duì)鋁鋼電弧熔釬焊潤(rùn)濕鋪展性及界面行為作用機(jī)理研究.pdf
- 鋁鋼異種金屬的光纖激光焊接行為研究.pdf
- 鋁鋼異厚金屬電弧輔助激光對(duì)接熔釬焊的數(shù)值模擬.pdf
- 鋼-鋁異種金屬激光加熱輔助攪拌摩擦焊接工藝研究.pdf
- 鋁-鋼異種金屬電弧輔助激光對(duì)接熔釬焊工藝試驗(yàn)研究.pdf
- 高強(qiáng)鋼激光—電弧復(fù)合焊接技術(shù)研究.pdf
- 高強(qiáng)度鋼激光電弧復(fù)合焊接研究.pdf
- 鋁鋼異種金屬激光-電弧復(fù)合焊接工藝和接頭界面特性研究.pdf
- 高強(qiáng)鋼激光—電弧復(fù)合焊接熔滴過渡與電弧特性的研究.pdf
- 高強(qiáng)鋼激光-電弧復(fù)合焊接工藝參數(shù)優(yōu)化研究.pdf
- 616裝甲鋼激光電弧復(fù)合焊接技術(shù)研究.pdf
- 高強(qiáng)鋼激光—電弧復(fù)合焊接熔滴過渡與電弧特性的研究
- 高氮鋼激光-電弧復(fù)合焊接熔滴過渡模式與電弧特性研究.pdf
- 高強(qiáng)鋼激光-電弧復(fù)合焊接強(qiáng)韌化熱處理研究.pdf
- 鋁與鋼的異種材料激光焊接.pdf
- 鋁-鋼脈沖旁路耦合電弧MIG焊接頭組織及性能研究.pdf
- 鋁-鋼異種金屬電弧熔釬焊焊接接頭性能研究.pdf
- 鋁鋰合金激光電弧復(fù)合及雙光點(diǎn)激光焊接技術(shù)研究.pdf
- 焊接參數(shù)對(duì)鋁-鋼激光填粉焊接質(zhì)量的影響.pdf
- TWIP鋼薄板激光和TIG焊接行為研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論