在機檢測系統(tǒng)檢測精度分析與研究.pdf

1、隨著制造系統(tǒng)的集成度和自動化水平的提高,使用在機檢測系統(tǒng)對復雜曲面零件的質量過程實現(xiàn)檢測監(jiān)控受到廣泛關注。在機檢測系統(tǒng)是在加工中心上利用高精度的觸發(fā)式測頭直接對工件實現(xiàn)加工質量的檢測,達到加工與檢測功能的集成。由于測量環(huán)境和載體運動精度的影響,其測量精度限制了推廣使用。本文圍繞在機檢測系統(tǒng)的檢測精度展開研究,主要做了以下幾個方面的工作:
　　1.首先對在機檢測系統(tǒng)的測量原理進行分析,得出影響測量不確定度的因素。從系統(tǒng)的硬件、軟件、

2、人員操作三方面來分析產(chǎn)生曲面測量誤差的原因,給出減小測量誤差的方法,給出曲面測量不確定度用空間橢球表示形式。
　　2.以實驗的方法分析了探測距離、測量速度、挺進角等因素對在機測量系統(tǒng)測量精度的影響,以及測頭在各軸線上的測量精度。
　　3.以最小二乘擬合方法建立測球半徑標定的計算模型,給出測頭標定試驗的方案。
　　4.研究在機檢測系統(tǒng)的測量坐標系的建立和對齊。對于有測量基準要素的工件,采用最小二乘擬合方法來確定基本測量基