數(shù)控加工中心在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng).pdf

1、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展水平對(duì)于我國(guó)重工業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，對(duì)數(shù)控機(jī)床在機(jī)檢測(cè)的研究有著非常重要的意義。目前，國(guó)內(nèi)機(jī)床在機(jī)檢測(cè)技術(shù)的研究與應(yīng)用與國(guó)外還存在較大差距。本文以立式數(shù)控加工中心為研究平臺(tái)，研究在機(jī)檢測(cè)技術(shù)，為其他數(shù)控機(jī)床在機(jī)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用提供了良好的基礎(chǔ)。
　　 為了提高數(shù)控加工中心自身的定位精度，首先利用激光干涉儀對(duì)加工中心的線性和角度誤差進(jìn)行測(cè)量分析，并對(duì)加工中心進(jìn)行了反向間隙補(bǔ)償和螺距補(bǔ)償。
　　 為了有效

2、實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工系統(tǒng)在機(jī)檢測(cè)，圍繞能夠快速提取工件表面和邊緣信息的接觸非接觸式檢測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行了系統(tǒng)標(biāo)定方法研究；實(shí)現(xiàn)了針對(duì)本系統(tǒng)的根據(jù)工件表面特征信息的接觸式測(cè)量路徑規(guī)劃方案；實(shí)現(xiàn)了通過(guò)設(shè)置關(guān)鍵路徑點(diǎn)實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)量路徑規(guī)劃方案；實(shí)現(xiàn)了連續(xù)非接觸測(cè)量；實(shí)現(xiàn)了接觸與非接觸測(cè)量連續(xù)工作。
　　 本文所做工作都已由軟件實(shí)現(xiàn)，編寫(xiě)了適合于FANUC系統(tǒng)的G代碼生成類，接觸式檢測(cè)和非接觸式檢測(cè)路徑規(guī)劃管理類，實(shí)現(xiàn)了軟件與加工中心數(shù)據(jù)的相互傳遞，