梳型聚硅氧烷原油破乳劑的合成與應(yīng)用.pdf

1、在原油開(kāi)采中80%以上的原油都會(huì)帶有不同程度的水,特別是國(guó)內(nèi)大多數(shù)油田已經(jīng)進(jìn)入三次采油階段,采油工作者通過(guò)注水、堿液驅(qū)油、聚合物驅(qū)油、表面活性劑驅(qū)油等方法提高原油產(chǎn)量,使原油采出液成分更加復(fù)雜,原油乳狀液更加穩(wěn)定,最終導(dǎo)致原油在后處理以及使用方面的成本增加,并且造成能源浪費(fèi)。在中國(guó)能源緊張問(wèn)題日益突出情況下,它已嚴(yán)重影響到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,國(guó)內(nèi)常規(guī)原油破乳劑已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)需要,因此研究一種能夠脫水速率快、破乳溫度低、適用范圍廣的原

2、油破乳劑已刻不容緩。
　　 近年來(lái)側(cè)鏈連有甲基和乙基的有機(jī)硅聚合物具有低表面能的明顯特點(diǎn),當(dāng)側(cè)鏈與聚醚等親水親油基團(tuán)的表面活性劑相連時(shí),則是同時(shí)具有憎水和親水基團(tuán)的表面活性劑。適當(dāng)調(diào)節(jié)有機(jī)硅聚合物中各種親水親油官能團(tuán)的比例,可以合成出具有高性能的有機(jī)硅原油破乳劑。
　　 本文首先將丙烯酸和丙二醇嵌段聚醚進(jìn)行酯化反應(yīng)生成反應(yīng)中間體丙烯酸丙二醇嵌段聚醚酯。在反應(yīng)溫度140℃、反應(yīng)時(shí)間5h、反應(yīng)物配比1:1.5、催化劑用量(占

3、反應(yīng)物總量)3%、阻聚劑用量(占反應(yīng)物總量)0.4%的條件下進(jìn)行反應(yīng),酯化率達(dá)到98.0%。其結(jié)構(gòu)通過(guò)紅外光譜、1HNMR表征,并進(jìn)行確認(rèn)。
　　 然后將反應(yīng)中間體丙烯酸丙二醇嵌段聚醚酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯與含氫硅油在氯鉑酸-乙醇溶液的催化作用下,進(jìn)行硅氫化反應(yīng)合成梳型聚硅氧烷原油破乳劑。在固定雙鍵與硅氫鍵配比1:1,甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丙二醇嵌段聚醚酯配比為1:1:1,反應(yīng)溫度80℃、反應(yīng)時(shí)間6h、催化劑

4、用量50ppm、溶劑用量(占反應(yīng)物總量)30%的反應(yīng)條件下,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率得到93.0%。產(chǎn)物結(jié)構(gòu)通過(guò)紅外光譜、1HNMR表征,并進(jìn)行確認(rèn)。
　　 最后在固定雙鍵與硅氫鍵配比1:1,反應(yīng)溫度80℃、反應(yīng)時(shí)間6h、催化劑用量50ppm、溶劑用量(占反應(yīng)物總量)30%的反應(yīng)條件下,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)考查甲基丙烯酸、丙烯酸丙二醇嵌段聚醚酯、甲基丙烯酸甲酯不同摩爾比對(duì)原油脫水率的影響。當(dāng)甲基丙烯酸、丙烯酸丙二醇嵌段聚醚酯、甲基丙烯酸甲酯配比為1