從釹鐵硼廢料中提取稀土氧化物.pdf

1、隨著社會的發(fā)展和科學技術水平的提高，稀土被應運到更加廣泛的領域，我國是一個稀土大國，每年都會產(chǎn)生大量的稀土廢料，如何從稀土廢料中提取稀土氧化物關系到資源的再次利用和循環(huán)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。釹鐵硼廢料作為稀土廢料的主要一類，在稀土廢料中占有很高的比例，本實驗通過火法-濕法聯(lián)合方法從釹鐵硼廢料中回收和富集稀土、鈷、鐵等有價元素。實驗基本上分為熔渣的制備，熔渣的物理化學性質，低溫條件下鹽酸浸出，高溫條件下鹽酸浸出幾個部分。
　　熔渣的制備

2、首先通過氫氣選擇性還原釹鐵硼廢料，將其中的惰性金屬氧化物還原為單質，再向還原后的物料中加入適當?shù)腟iO2、Al2O3，配成一定的熔渣，加熱到1550～1600℃進行渣金熔分，F(xiàn)e-Co合金和REO-SiO2-Al2O3熔渣冷卻后分離。通過測定本成分熔渣的熔化溫度和黏度等物理化性質，來確定本成分的熔渣的合理性和可行性。低溫條件下就是通過改變鹽酸、攪拌時間、溫度，來探究低溫條件下鹽酸浸出的影響因素，在高溫條件下，通過升高溫度，來提升浸出的反

3、應速率，減小用酸量和反應時間，進一步提高稀土氧化物的浸出率，在不同溫度下，探究鹽酸浸出稀土氧化物的影響因素。
　　實驗研究表明：從熔渣的物理化學性質可以得出，為了兼顧低熔化溫度和低粘度，經(jīng)過黏度和溫度曲線圖可以看出， RE2O3-SiO2- Al2O3渣系在成分分別為57.58％、16.1％、8.0％時稀土渣有較低的熔化溫度和較好的流動性，符合本實驗的需求。在低溫條件下，鹽酸用量為1.4倍，攪拌時間為60min，水浴溫度為85℃，