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1、隨計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展和企業(yè)對(duì)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的積累,模具設(shè)計(jì)者希望將已有的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)集成到軟件里,輔助模具設(shè)計(jì),以期能夠?qū)崿F(xiàn)模具設(shè)計(jì)的智能化,甚至自動(dòng)化。然而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),還面臨著諸多實(shí)際問(wèn)題:如如何快速確定注塑件在模具中的放置,如何快速設(shè)計(jì)出高質(zhì)量的分型面,如何提高資源利用率,減少重復(fù)設(shè)計(jì)等。為了解決這些關(guān)鍵問(wèn)題,本文主要研究了以下內(nèi)容:
研究了方形和柱狀最小包圍盒算法。方形最小包圍盒可以用于輔助分型設(shè)計(jì),以快速確定分型方向。除此
2、之外,其在零件毛坯尺寸的計(jì)算、干涉檢查與碰撞檢測(cè)、產(chǎn)品布局與包裝設(shè)計(jì)等都有著很廣泛的應(yīng)用。本文提出一種高效的方形包圍盒算法,與傳統(tǒng)的模型旋轉(zhuǎn)迭代法不同,該算法是通過(guò)旋轉(zhuǎn)模型在主平面上投影的外輪廓,極大地提高了迭代效率。該算法還對(duì)模型進(jìn)行識(shí)別和預(yù)處理,統(tǒng)計(jì)其平面法向和柱面的軸向,并以面積作為加權(quán)值,取權(quán)值最大的方向作為初始迭代的主投影方向,從而避免的迭代求解的盲目性,進(jìn)一步提高了算法的效率。本文還進(jìn)一步研究了基于旋轉(zhuǎn)求解最小包圍圓柱算法,
3、詳細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)赝茖?dǎo)出旋轉(zhuǎn)角度的范圍,該算法也可應(yīng)用于最小表面積包圍圓柱、最小直徑包圍圓柱、最小高度包圍圓柱等的求解。
研究了針對(duì)分型面生成的混合曲線偏置算法。一般分型面的設(shè)計(jì)方法是對(duì)分型線進(jìn)行分段,再每段繪制一條導(dǎo)引線,然后掃掠生成分型面。這種方法不僅效率低,而且還可能會(huì)出現(xiàn)分叉等病態(tài)結(jié)果。本文采用分型線與其偏置曲線生成的直紋面作為分型面。由于分型線比較復(fù)雜,偏置中會(huì)出現(xiàn)各種病態(tài)問(wèn)題,如自交、重疊、斷裂等。本文提出一種基于誤差反饋
4、的分型線偏置算法,通過(guò)檢測(cè)離散采樣點(diǎn)的曲率,有效消除偏置中的自交等病態(tài)問(wèn)題。偏置曲線一階不連續(xù)的部位采用柱面Bézier曲線連接,保證了曲線的11C/G連續(xù),從而得到滿(mǎn)足工程要求的分型面。
對(duì)于模具設(shè)計(jì)而言,除型芯型腔外的其他零部件大多可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件重用來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)計(jì)。本文研究了一種支持幾乎所有CAD平臺(tái)及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。該庫(kù)基于ACIS平臺(tái)開(kāi)發(fā),借助PHL V5組件和InterOP組件實(shí)現(xiàn)ACIS標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)向其它的C
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