寬溫低損耗MnZn鐵氧體的開發(fā)與性能優(yōu)化研究.pdf

1、電動(dòng)汽車行業(yè)和各類電子元器件的發(fā)展，要求MnZn鐵氧體向著寬溫度應(yīng)用范圍內(nèi)的低功率損耗性能方向發(fā)展。在此過程中材料成分、燒結(jié)制度等因素發(fā)揮了重要作用。本文采用傳統(tǒng)的氧化物陶瓷工藝制備低損耗MnZn鐵氧體材料，通過分析電阻率、起始磁導(dǎo)率、功率損耗和微觀結(jié)構(gòu)等的變化，研究燒結(jié)溫度、主配方體系及添加劑種類與含量對(duì)寬溫低損耗MnZn鐵氧體性能的影響。主要工作可分為以下三個(gè)方面：
　?。?）采用氧化物陶瓷工藝在五種不同燒結(jié)溫度制備低損耗Mn

2、Zn鐵氧體材料，運(yùn)用XRD和SEM測(cè)試表征手段，分析了晶粒大小均勻程度的變化，并通過分析在-30-150℃范圍內(nèi)起始磁導(dǎo)率和功率損耗的變化規(guī)律，探討出燒結(jié)溫度對(duì)低損耗MnZn鐵氧體磁特性的影響。結(jié)果表明，在1300℃的燒結(jié)溫度下,晶粒的大小均勻程度得到明顯改善，起始磁導(dǎo)率μi和功率損耗Pcv等各項(xiàng)磁性能的溫度穩(wěn)定性最佳。
　?。?）主配方對(duì)寬溫低損耗MnZn鐵氧體性能的影響研。在1300℃的燒結(jié)溫度下，制備五種不同含量Fe2O3的

3、低損耗MnZn鐵氧體材料，分析Fe2O3含量在53.6-54.0mol％之間變化時(shí)，起始磁導(dǎo)率μi和磁功率損耗Pcv的變化，確定出性能最佳時(shí)的Fe2O3含量為53.70mol%。再運(yùn)用相同的工藝制備出不同含量ZnO的低損耗MnZn鐵氧體材料，探究ZnO含量在9.30-10.10mol%之間變化時(shí)，樣品材料各磁參數(shù)的變化規(guī)律。研究結(jié)果表明，當(dāng)Fe2O3含量為53.70mol%，ZnO含量為9.40mol%時(shí)，樣品具備最佳的綜合磁性能，此時(shí)

4、μi=3600（25℃，100kHz），Bs=575mT（25℃）、450mT（100℃），Pcv=290-440kW/m3（-30-150℃，100kHz，200mT）。
　?。?）寬溫低損耗MnZn鐵氧體添加劑的優(yōu)化研究。為優(yōu)化在-30-150℃范圍內(nèi)低損耗MnZn鐵氧體材料的穩(wěn)定性，研究了TiO2和NiO作為微量添加劑對(duì)MnZn鐵氧體的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：微量TiO2摻入MnZn鐵氧體時(shí)，室溫μi值增大，各損耗值減小，μi-