Fe81Ga19合金薄板再結(jié)晶織構(gòu)演變及其性能.pdf

1、Fe-Ga合金（Galfenol合金）作為一種新型的磁致伸縮材料，一直受到人們的關(guān)注。Fe-Ga合金磁致伸縮性能呈顯著各向異性，<100>方向磁致伸縮系數(shù)最大?？紤]到單晶合金的制備需要較高的成本以及Fe-Ga合金的高電導(dǎo)率會在高頻條件下產(chǎn)生渦流損耗，本文采用軋制的方法生產(chǎn)Fe-Ga合金板材。因此如何在軋制方式下實現(xiàn)薄帶穩(wěn)定成形和織構(gòu)優(yōu)化控制，是制造具有優(yōu)異磁致伸縮性能的Fe-Ga合金薄帶產(chǎn)品的兩大核心和關(guān)鍵問題。
　　本研究采用傳

2、統(tǒng)的軋制制備方法，在解決冷軋成形性基礎(chǔ)上，重點研究冷軋壓下量和退火溫度對Fe81Ga19合金初次再結(jié)晶和二次再結(jié)晶過程中組織與織構(gòu)的演變規(guī)律，為開發(fā)具有良好磁致伸縮性能的Fe-Ga合金奠定了基礎(chǔ)。
　　Fe81Ga19合金的冷軋織構(gòu)主要由以{001}<110>為峰值的α織構(gòu)(RD//<110>)和以{111}<112>為峰值的γ織構(gòu)(ND//<111>)組成;Fe81Ga19合金薄板初次再結(jié)晶退火后織構(gòu)以Goss織構(gòu)為主，同時含有

3、少量的λ織構(gòu)。冷軋壓下率和退火溫度對初次再結(jié)晶的組織和織構(gòu)有著明顯的影響，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)冷軋壓下率為60-65％，退火溫度在800-900℃時形成強而準(zhǔn)確Goss，并且獲得良好的磁致伸縮性能，達130ppm。
　　利用二次再結(jié)晶以獲得強的單一Goss織構(gòu)，研究了二次再結(jié)晶過程組織和性能的演變，及冷軋壓下率對二次再結(jié)晶組織和性能的影響。發(fā)現(xiàn)冷軋壓下率60％，慢升溫到1000℃獲得良好的Goss取向晶粒，其飽和磁致伸縮能夠達到202ppm