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文檔簡介
1、高強鋼板具有高強度和高韌性,已成功應(yīng)用于汽車車身加強件和吸能件,采用激光拼焊技術(shù)具有減少零部件和模具數(shù)量、優(yōu)化材料用量、提高結(jié)構(gòu)功能等特點。本文對不等厚高強鋼/冷軋鋼板材激光焊接數(shù)值模擬、工藝及焊后組織進(jìn)行研究。
首先,基于激光焊接過程傳熱方式,建立不等厚高強鋼/冷軋鋼板材激光焊接的數(shù)值模型。運用有限元法進(jìn)行求解,對焊接工藝參數(shù)對試件溫度場分布的影響進(jìn)行分析,結(jié)果表明,隨著激光功率的增加或焊接速度的減小,熔池的寬度和深度變大。
2、在一定的焊接速度下,隨著激光功率的增加,當(dāng)試件表面溫度達(dá)到氣化溫度時,激光熱傳導(dǎo)焊轉(zhuǎn)為激光深熔焊的臨界狀態(tài),通過數(shù)值模擬得到激光焊接速度與臨界功率之間的關(guān)系曲線。
其次,搭建不等厚高強鋼/冷軋鋼板材激光拼焊試驗平臺并進(jìn)行試驗研究。根據(jù)焊接溫度場并結(jié)合正交試驗,研究激光功率、焊接速度和離焦量對焊接質(zhì)量的影響,對焊接工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。在此焊接工藝參數(shù)條件下,不等厚試件焊接接頭的力學(xué)性能良好,其抗拉強度均高于冷軋鋼母材。對焊接試件橫
3、截面進(jìn)行硬度檢測,結(jié)果表明,不等厚試件焊縫和熱影響區(qū)的硬度均高于其母材的硬度,熱影響區(qū)沒有出現(xiàn)軟化現(xiàn)象。
最后,對不等厚高強鋼/冷軋鋼板材激光焊接接頭組織轉(zhuǎn)變及熱影響區(qū)晶粒長大的規(guī)律進(jìn)行研究。通過金相觀測,不等厚試件焊接接頭主要包括針狀馬氏體、板條狀馬氏體、上貝氏體和下貝氏體等晶相組織?;诩す夂附訜嵫h(huán)理論,在晶粒長大的積分區(qū)間(Ac3,Ar3),建立高強鋼和冷軋鋼焊接熱影響區(qū)晶粒長大的動力學(xué)方程。理論計算和試驗分析表明,激
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