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文檔簡介
1、芳綸纖維復合材料具有重量輕、比強度大、良好的抗沖擊性和電磁特性等性能,在航空航天、裝甲防護和武器裝備等領域中得到廣泛應用。復合材料成型后,為滿足使用要求和裝配連接等尺寸精度,機械加工一般是復合材料構件制造的最后環(huán)節(jié)。然而維復合材料自身各向異性及不均勻性、高韌性等特點,傳統(tǒng)機械加工過程中極易產(chǎn)生加工缺陷,致使復合材料成為典型的難加工材料。芳綸纖維復合材料高質(zhì)量低損傷加工技術是成為研究熱點
本文分析芳綸纖維復合材料加工機理和加工缺
2、陷成因,以芳綸纖維復合材料低溫性質(zhì)為基礎,提出以液氮介質(zhì)冷卻方式對其進行銑削研究,搭建了低溫銑削實驗平臺,在此基礎上,利用金剛石刀具對芳綸纖維復合材料開展了銑削力和銑削質(zhì)量等加工試驗。本文內(nèi)容包括:
(1)根據(jù)芳綸纖維復合材料機械加工中存在的缺陷,揭示了加工過程中切削熱對其材料性能的影響,通過研究芳綸纖維復合材料不同溫度下纖維和樹脂基體的性能,測量和觀察液氮介質(zhì)冷卻條件下切削溫度和纖維斷裂形態(tài),分析了芳綸纖維復合材料低溫切削機
3、理。
(2)根據(jù)芳綸纖維復合材料加工實驗要求,搭建了低溫銑削加工平臺,設計了液氮低溫控制管路和內(nèi)噴式刀柄結構,針對不同加工要求分別設計了外噴和內(nèi)噴系統(tǒng),標定了液氮流量和不同靶距下射流溫度,建立了滿足加工要求的低溫加工系統(tǒng)。
(3)開展芳綸纖維復合材料低溫銑削力試驗,通過單因素分析法對比了液氮冷卻和無冷卻條件下切削力變化規(guī)律,試驗驗證了低溫切削可以有效降低銑削力,對低溫銑削加工工藝進行了初步研究和優(yōu)化。
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