芳綸纖維復(fù)合材料鉆削實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、芳綸纖維復(fù)合材料具有抗疲勞性好、比強(qiáng)度高、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等優(yōu)異性能，在航天航空、汽車(chē)及軍工等方面都得到了廣泛應(yīng)用。鉆削加工是芳綸纖維復(fù)合材料常用的制孔加工技術(shù)，但由于芳綸纖維復(fù)合材料存在纖維各向異性、層間抗剪性差、導(dǎo)熱性差等特性，加工時(shí)常存在鉆頭磨損嚴(yán)重、加工精度難以得到保證、易產(chǎn)生加工缺陷等問(wèn)題。針對(duì)芳綸纖維復(fù)合材料的難加工性，本文采用普通硬質(zhì)合金鉆頭和超細(xì)晶硬質(zhì)合金鉆頭對(duì)芳綸1414增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基層合型復(fù)合材料板進(jìn)行鉆削實(shí)驗(yàn)，深入開(kāi)展了

2、鉆削力、鉆削溫度、加工缺陷以及刀具磨損等研究，為該類材料制孔加工技術(shù)提供技術(shù)指導(dǎo)。論文主要內(nèi)容如下：
　　采用普通硬質(zhì)合金鉆頭和超細(xì)晶硬質(zhì)合金鉆頭對(duì)芳綸纖維復(fù)合材料板進(jìn)行鉆削實(shí)驗(yàn)，分析了兩種鉆頭所產(chǎn)生的鉆削力的變化過(guò)程以及鉆削加工參數(shù)對(duì)鉆削力的影響規(guī)律，并對(duì)比分析了兩種鉆頭所產(chǎn)生的鉆削力。結(jié)果表明：在相同條件下，鉆削力隨主軸轉(zhuǎn)速的增大而減小、隨進(jìn)給速度的增大而增大，且采用超細(xì)晶硬質(zhì)合金鉆頭所產(chǎn)生的鉆削力比普通硬質(zhì)合金鉆頭所產(chǎn)生的鉆

3、削力降低了40％以上。
　　研究了鉆削加工參數(shù)對(duì)鉆削溫度影響的變化規(guī)律以及對(duì)比分析了兩種鉆頭所產(chǎn)生的鉆削溫度。結(jié)果表明：在相同條件下，所產(chǎn)生的鉆削溫度隨主軸轉(zhuǎn)速的增大而增大、隨進(jìn)給速度的增大而減小，采用超細(xì)晶硬質(zhì)合金鉆頭所產(chǎn)生的鉆削溫度比普通硬質(zhì)合金鉆頭所產(chǎn)生的鉆削溫度最大溫差降低了85℃左右。
　　對(duì)比分析了兩種鉆頭鉆削芳綸纖維復(fù)合材料板所產(chǎn)生的毛邊和熱損傷情況，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：超細(xì)晶硬質(zhì)合金鉆頭制孔所導(dǎo)致的毛邊和熱損傷缺陷