兗礦電解鋁廠全員維修管理系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、全員維修制要求全員、全過程參與到設備管理中，是一種實現(xiàn)設備動態(tài)管理的方法，是一種與狀態(tài)檢修相適應的設備管理方法。應用這種方法，可及時消除設備運行缺陷，為制定合理的檢修計劃提供有效指導；可使生產系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，降低設備故障率，杜絕設備事故的發(fā)生；可有效地防止設備的“過修”和“欠修”，提高設備的可靠性，降低維修費用。全員維修制的核心是定檢。定檢是實現(xiàn)設備狀態(tài)維修的一種有效手段，根據設備的狀況確定需要定檢的部位、定檢內容、定檢類型、定檢周期

2、、定檢標準等。然后根據定檢部位的運行情況確定是否需要修理。通過全員維修管理的PDCA閉環(huán)管理，可以實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)的精細分析，達到保持設備安全可靠運行的同時有效降低維修成本的目的。
　　本論文首先分析了設備維修體制的歷史與發(fā)展趨勢和兗礦電解鋁廠設備管理現(xiàn)狀，然后詳細闡述了定檢的理論基礎。根據已建立的定檢模型設計了基于定檢模型的全員維修管理系統(tǒng)。系統(tǒng)設計使用了Delphi7面向對象開發(fā)技術和SQL Server2005數據庫開發(fā)等

3、工具，采用C/S二層結構。設計過程結合軟件工程的開發(fā)理論，進行了需求分析，設計和實現(xiàn)。論文對設計全員維修管理系統(tǒng)需要使用的關鍵技術，進行了詳細闡述。然后根據用戶的需求描述，對全員維修管理系統(tǒng)需求進行詳細分析，提出設計目標，系統(tǒng)總體功能需求、性能需求和系統(tǒng)配置。通過總體設計和詳細設計確定了設計方案。主要對基礎信息管理、計劃管理、實績管理、異常管理、標準管理、報告管理、系統(tǒng)管理七個方面進行設計。同時本論文對該系統(tǒng)的軟件實現(xiàn)方法、系統(tǒng)體系結構