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文檔簡介
1、滌綸起絨織物的著色爛花印花產(chǎn)品具有華麗的外觀、凹凸立體的花型和豐富細(xì)膩的手感,深受消費者喜愛。根據(jù)聚酯纖維不耐堿的特性,以燒堿作為爛花劑,局部腐蝕滌綸絨面可以獲得凹凸立體的花型,若同時進行著色印花則可獲得更加豐富多彩的設(shè)計效果。但分散染料普遍耐堿性較差,一般需要將滌綸起絨織物先進行爛花后再著色,其工藝較為復(fù)雜,加工成本較高。為實現(xiàn)著色和爛花一步進行的新型爛花印花,本文研究了不同堿性條件下分散染料的穩(wěn)定性,結(jié)合目測法制定篩選規(guī)則篩選得到耐
2、堿性較高的分散染料,并探究了典型結(jié)構(gòu)分散染料的耐堿性與其結(jié)構(gòu)的關(guān)系;研制了著色爛花漿配方,優(yōu)化了著色爛花工藝條件,開發(fā)出了一種較為理想的滌綸起絨織物分散染料堿性著色爛花印花技術(shù)。
通過研究不同分散染料的染液在120℃,0-10 g/L的NaOH濃度條件下處理后的吸光度曲線,根據(jù)染液的可見光吸收特性,分析染料的耐堿性強弱。高溫堿處理后的分散染料染液的吸光度曲線變化越小,其耐堿性越高;比較爛花漿堿濃度為25%的著色爛花織物與直接印
3、花織物的K/S值、K/S曲線最大峰值處波長和色差△E,分析了各只分散染料在著色爛花織物上的著色效果,制定了篩選規(guī)則,并結(jié)合在染液狀態(tài)中染料的耐堿性研究結(jié)果確定了以下10只耐堿性較高的分散染料:分散大紅SXF、分散洋紅HA-B、分散深紅SA-6B、分散黃SXF、分散黃SA-RL、分散嫩黃SA-GL、分散寶藍A-BR、分散上青A-BT、分散藍HA-2R和分散蘭SA-GBL。
通過對比分散紅SXF(苯并噻唑偶氮類)、分散大紅SXF(
4、苯并噻唑偶氮類)和分散黃SXF(單偶氮類)在高溫堿處理前后的高效液相色譜圖和紅外吸收光譜圖發(fā)現(xiàn),上述三種染料的主體結(jié)構(gòu)均較為穩(wěn)定,對染料耐堿性影響較小;而其取代基種類對染料耐堿性影響較大,有酯基存在的染料較易發(fā)生水解,耐堿性不佳,而氰基的耐堿性較高;對于氰基而言,氰基中N原子的電負(fù)性越小,其反應(yīng)性就越弱,當(dāng)偶氮類染料的重氮組分中存在吸電子共軛效應(yīng)時,可使得體系中的電荷更加分散,因而偶合組分中-CN的N原子電負(fù)性降低,從而使得氰基的水解能
5、力下降,染料的耐堿性提高。
選用耐堿分散染料寶藍A-BR對滌綸起絨織物進行著色爛花印花,研究了糊料性能、燒堿用量、其它助劑及用量對著色爛花效果的影響。研究發(fā)現(xiàn)爛花糊料D-10耐堿穩(wěn)定性、貯存穩(wěn)定性與抱水性均較好,印制所得織物著色爛花效果最優(yōu);燒堿用量為25%時織物爛花效果已十分明顯,繼續(xù)提高用量提升作用不大而織物頂破強力會有所下降;非/陰離子型表面活性劑較適用于滌綸起絨織物的著色爛花印花工藝。因此確定著色爛花色漿配方為:耐堿分
6、敖染料2%,爛花糊料D-1035%-37%,燒堿25%,滲透劑1073%。
研究印花工藝參數(shù)對上漿量、著色爛花效果以及花型清晰度的影響,發(fā)現(xiàn)磁棒直徑的增加和印制車速的降低,使得織物上漿量和減重率顯著提高,而花型清晰度略有下降;磁力對印花效果的影響則略小于前兩者。當(dāng)磁棒直徑為12mm,磁力為3#,印制車速為1m·min-1,上漿量為133-135 g·m-2時,著色爛花效果較好;通過研究焙烘工藝條件對滌綸起絨織物著色爛花效果的影
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