含氰基分散染料墨水的制備及噴墨印花性能研究.pdf

1、數(shù)碼噴墨印花技術(shù)是紡織工業(yè)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，具有傳統(tǒng)印花無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，滿足綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求，發(fā)展前景十分廣闊，已逐漸成為印染企業(yè)和研究人員的關(guān)注熱點(diǎn)。用于紡織品噴墨印花的分散染料墨水，也逐漸被人們重視和開(kāi)發(fā)。分散染料色澤鮮艷，各項(xiàng)牢度良好，廣泛用于滌綸等合成纖維的印花。但是分散染料的粒徑較大，粒度分布較寬，在墨水中形成的懸浮液不能穩(wěn)定分散于水中，導(dǎo)致墨水分散穩(wěn)定性較差，堵塞噴頭印花質(zhì)量不高。因此，將分散染料納米粉碎細(xì)化，通過(guò)選擇分散劑

2、、表面活性劑等添加劑的種類和用量，制備出分散性好，且穩(wěn)定性高的分散染料墨水具有非常重要的意義。
　　含氰基的分散染料具有特殊的性能，例如優(yōu)良的色光鮮艷度，良好的光穩(wěn)定性。本文以4-硝基苯胺、2-氯-4-硝基苯胺、3-氨基-5-硝基-2，1-苯并異噻唑?yàn)橹氐M分，N-氰乙基-N-芐基苯胺、N-羥乙基-N-氰乙基苯胺為偶合組分，合成了3只含氰基的橙、紅、藍(lán)色分散染料D-1、D-2、D-3，通過(guò)紅外光譜、核磁共振氫譜、元素分析表征了染料

3、的結(jié)構(gòu)，并用紫外可見(jiàn)光譜測(cè)定染料的最大吸收波長(zhǎng)，計(jì)算出摩爾消光系數(shù)。與篩選的3只含氰基分散染料分散橙BROB、分散紅902、分散藍(lán)825一起用于制備分散染料墨水。
　　在分散染料墨水的制備中，研究了分散劑對(duì)染料研磨納米化的影響。結(jié)果表明，選用陰離子和陰離子的復(fù)合分散劑MF-85A，用量為8％，制備的分散染料墨水具有良好的染料納米顆粒分布，粒徑在200 nm左右，Zeta電位在-50 mV左右。將一縮二乙二醇、乙二醇、1，4-丁二醇

4、、丙三醇分別加入墨水中，考察四種多元醇對(duì)墨水粘度、保濕性、剪切流變性的影響。結(jié)果表明，選擇乙二醇，用量為15%，可使分散染料墨水粘度在2～3 mPa·s，保濕率在10%以上。通過(guò)對(duì)墨水的剪切流變性研究，加入15%乙二醇后，噴墨剪切過(guò)程中墨水粘度變化最小，分散體系最接近牛頓型流體，體系比較穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生絮凝且流動(dòng)性較好，墨水中各組分相容性好，具有良好的穩(wěn)定性。
　　選用滲透劑T、XL-70、TO8三種表面活性劑調(diào)節(jié)墨水的表面張力和潤(rùn)

5、濕性，測(cè)試了表面活性劑對(duì)墨水動(dòng)態(tài)表面張力、滌綸織物印花得色量和滲透性、接觸角、粒徑和Zeta電位的影響。結(jié)果表明，選用0.64%的表面活性劑XL-70可以明顯降低墨水的表面張力，印花后滌綸織物的K/S值為8.8，透過(guò)率為12%，達(dá)到墨水印花的要求。
　　以最佳的工藝將D-1、D-2、D-3、分散橙BROB、分散紅902、分散藍(lán)825分別配置成墨水，并與商品化墨水分散黃、分散紅、分散藍(lán)對(duì)比。結(jié)果表明，6只含氰基分散染料墨水均滿足噴墨