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1、回彈現(xiàn)象作為在板料沖壓成形中普遍存在的一種缺陷,它直接影響著沖壓件的尺寸精度。而板料的沖壓回彈作為整個(gè)成形歷史的積累,它與成形過(guò)程中材料性能、板料初始形狀、工藝條件、加載歷史以及模具幾何形狀等因素都息息相關(guān)。特別是在板料經(jīng)軋制或預(yù)成形后產(chǎn)生各向異性的情況下,回彈的計(jì)算變得尤為復(fù)雜且精度低。由于目前針對(duì)各向異性板料的回彈研究還難以達(dá)到實(shí)際工業(yè)應(yīng)用的要求,故回彈問(wèn)題在近些年一直作為工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的重要研究?jī)?nèi)容。本文旨在從有限元數(shù)值方法和實(shí)驗(yàn)
2、法兩方面探討板料各向異性對(duì)板料圓筒拉深成形性能特別是回彈方面的影響,通過(guò)對(duì)SS304各向異性及回彈量的相關(guān)性研究,為企業(yè)制定相關(guān)參考評(píng)價(jià)體系提供依據(jù)。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:
1)對(duì)各向異性板料的圓筒拉深成形應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行分析,并利用數(shù)值模擬技術(shù)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證,得到當(dāng)塑性應(yīng)變比r45與r00=r90的差值越大時(shí),圓簡(jiǎn)直壁部分的材料厚度減薄程度越低,對(duì)拉深越有利,但法蘭邊上凸耳越明顯;
2)設(shè)計(jì)帶交互作用的正交試驗(yàn)探究塑性
3、應(yīng)變比值對(duì)圓筒拉深成形回彈量的影響,通過(guò)利用數(shù)值模擬技術(shù)進(jìn)行成形回彈模擬研究,將模擬所得數(shù)據(jù)進(jìn)行方差析因分析,并最終得出:塑性應(yīng)變比r90對(duì)底部圓角回彈量的影響最大,其次為r45,而r00影響最小。當(dāng)不考慮塑性應(yīng)變比的交互作用時(shí),r00、r45、r90的增大均能降低回彈量。當(dāng)考慮交互作用時(shí),r90×r45、r45×r00的增大對(duì)回彈量的影響,整體上呈現(xiàn)增大作用;而r90×r00的增大對(duì)回彈量的影響,整體上呈現(xiàn)減少作用;
3)將
4、SS304板料進(jìn)行圓筒形拉深實(shí)驗(yàn),將實(shí)驗(yàn)所得工件利用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行尺寸坐標(biāo)的測(cè)量,并對(duì)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總處理,探究各向異性板料的塑性應(yīng)變比r00、r45和r90對(duì)圓筒拉深回彈量的影響。其結(jié)果為:底部圓角處,材料塑性應(yīng)變比r00、r45和r90整體增大時(shí),在最大塑性應(yīng)變比r45位置處回彈值減小,而在r45和r90位置處回彈值增大。法蘭處,最小塑性應(yīng)變比r90所在位置法蘭邊翹曲最為嚴(yán)重,而翹曲的平均值出現(xiàn)在最大塑性應(yīng)變比r45所在位置。深拉
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