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文檔簡介
1、微結(jié)構(gòu)光學元件在民用、軍用以及航天領域都有著非常廣泛的應用。超精密快刀伺服加工技術具有效率高、精度高等優(yōu)點,越來越多的應用于微結(jié)構(gòu)光學元件的加工中。對于特征尺寸小于100μm的小周期微結(jié)構(gòu)的加工,要求快刀伺服系統(tǒng)具有高的動態(tài)性能,在高頻工作條件下具有一定的位移輸出。單壓電陶瓷驅(qū)動的快刀伺服系統(tǒng),柔性鉸鏈的剛度較大,使壓電陶瓷在高頻運動時產(chǎn)生了位移損失,限制了壓電陶瓷性能的發(fā)揮。本文針對單壓電陶瓷驅(qū)動快刀伺服系統(tǒng)的不足,利用雙壓電陶瓷驅(qū)動
2、的原理,期望減少壓電陶瓷的位移損失,研制了一套具有高頻響、大行程的快刀伺服系統(tǒng),主要研究內(nèi)容如下:
1)對單壓電陶瓷驅(qū)動柔性鉸鏈的快刀伺服系統(tǒng)的原理進行了分析?;趩螇弘娞沾沈?qū)動快刀伺服系統(tǒng)的性能測試與小周期微結(jié)構(gòu)的加工實驗,分析了柔性鉸鏈對快刀伺服系統(tǒng)性能的制約,明確了性能提升的改進方向。
2)提出了雙壓電陶瓷分別驅(qū)動快刀伺服系統(tǒng)進刀與退刀的思路。針對柔性鉸鏈的剛度會使壓電陶瓷產(chǎn)生位移損失的不足,設計了雙壓電陶瓷同
3、向驅(qū)動快刀伺服系統(tǒng),并對該系統(tǒng)進行了理論模型分析和實體建模。
3)對設計的雙壓電陶瓷驅(qū)動系統(tǒng)的傳動機構(gòu)進行了仿真分析?;谟邢拊抡妫瑢υO計的雙壓電陶瓷同向驅(qū)動快刀伺服系統(tǒng)的傳動機構(gòu)分別進行了靜、動力學分析與結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化,使其剛度、固有頻率等性能指標滿足系統(tǒng)工作的要求。
4)對研制的雙壓電陶瓷驅(qū)動快刀伺服系統(tǒng)進行了靜態(tài)及動態(tài)的性能測試。對比單壓電陶瓷驅(qū)動快刀伺服系統(tǒng),驗證了系統(tǒng)性能的提升。并使用該系統(tǒng)對正弦放射線微
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