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1、銅及銅合金是現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎(chǔ)材料之一,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品精細(xì)化的要求越來(lái)越高,精密銅板帶材在儀表、電氣、電子等領(lǐng)域的需求顯著增長(zhǎng),同時(shí)對(duì)銅板帶產(chǎn)品的質(zhì)量提出了高精密度、高表面質(zhì)量等要求。目前工業(yè)條件下我國(guó)高精度銅板帶主要依賴國(guó)外進(jìn)口,而由于市場(chǎng)被外國(guó)大型公司控制,進(jìn)口單價(jià)比國(guó)內(nèi)同等產(chǎn)品至少要高15%,這使得我們處于十分被動(dòng)的格局。板帶材產(chǎn)品主要靠軋機(jī)軋制而成,目前國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)帶材的軋制研究主要集中在鋼板帶材的軋制上,而冷軋銅板
2、帶材軋制無(wú)論是從軋制力計(jì)算、軋機(jī)設(shè)備工藝參數(shù)的選取還是板形控制技術(shù)都與鋼帶材軋制有所不同,因此高精度銅板帶板形控制技術(shù)的研究就顯得尤為重要。
本文首先介紹了板形的基本概念及其相關(guān)知識(shí),對(duì)板形理論進(jìn)行了深入研究,運(yùn)用影響函數(shù)法建立四輥軋機(jī)的輥系彈性變形的基本模型,用卡氏定理導(dǎo)出了各個(gè)影響函數(shù),并求得了輥系彈性變形的力平衡方程、力與位移平衡方程、以及變形協(xié)調(diào)方程。采用適合冷軋銅板帶的軋制力模型斯通公式模型及其摩擦系數(shù)模型和變形抗力
3、模型,使建立的軋輥彈性變形模型更加符合生產(chǎn)實(shí)際。利用規(guī)程圖詳細(xì)的分析了軋制力、來(lái)料板凸度、熱凸度、板寬、張力、彎輥力等擾動(dòng)因素對(duì)板形的影響。從軋輥彈性變形的角度分析了軋輥的彈性撓曲、軋輥輥間壓扁、工作輥與軋件間壓扁對(duì)板形厚度分布的影響,同時(shí)詳細(xì)分析了不同帶寬、不同彎輥力對(duì)軋輥的彈性撓曲、輥間壓扁以及工作輥壓扁的影響。在影響函數(shù)法建立的輥系彈性變形的基礎(chǔ)上,分析了軋制力、彎輥力、軋輥直徑對(duì)承載輥縫變形凸度的影響。分析了單位軋制力、彎輥力和
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