物流精益化在AIO產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)中的應(yīng)用改善.pdf

1、本文概要地介紹了精益生產(chǎn)方式的思想以及以精益生產(chǎn)方式理論作為基礎(chǔ)的精益物流。以AIO產(chǎn)品的物流改善過程為研究對(duì)象，從精益管理的基本理論出發(fā)，研究了AIO產(chǎn)品的精益物流實(shí)現(xiàn)。AIO產(chǎn)品是由一張主板，一張顯卡，幾張小卡構(gòu)成的一體化的新產(chǎn)品，延用了原來主板生產(chǎn)模式，而主板，顯卡，小卡的生產(chǎn)能力又各不相同，造成生產(chǎn)線不平衡，設(shè)備利用率不高，人員搬動(dòng)頻繁，人員開動(dòng)率不高，客戶滿意度不高等問題。
　　本課題通過探討精益物流的實(shí)施運(yùn)用，收集與生

2、產(chǎn)相關(guān)的人員、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境因素，對(duì)各相關(guān)因素進(jìn)行分析，利用價(jià)值流分析技術(shù)和流程分析技術(shù)，分析AIO產(chǎn)品從備料到出貨的流程，識(shí)別流程當(dāng)中不合理的停滯和運(yùn)輸活動(dòng)，分析其改善的可能性并對(duì)其制訂實(shí)施方案。通過對(duì)AIO產(chǎn)品實(shí)施模組化備料，模組化生產(chǎn)，模組化出貨，實(shí)現(xiàn)物流精益化，并制定改善后的價(jià)值流程圖。
　　最后，針對(duì)AIO產(chǎn)品實(shí)施精益物流改善并達(dá)到以下目標(biāo)：制程前置時(shí)間縮短18％，生產(chǎn)力提升10%，全制程不良率降低5%，成品在庫(kù)