新型含氰基環(huán)氧樹脂的合成及性能研究.pdf

1、環(huán)氧樹脂是應用很廣的一種熱固性樹脂。由于其固化后具有優(yōu)異的粘接性、耐腐蝕性，同時強度高，被廣泛應用于非金屬和金屬材料的粘接、防腐涂料、絕緣材料和復合材料等。在許多工業(yè)領域占據(jù)越來越重要的地位，成為不可或缺的重要基礎材料。
　　然而，環(huán)氧樹脂基體也存在耐熱性差、韌性不足等缺點，若不克服這些缺點，很難將環(huán)氧樹脂應用于更苛刻條件下。針對提高環(huán)氧樹脂耐熱性的問題，既可以在基體里添加耐熱性的組分，也可在樹脂結(jié)構(gòu)或固化劑結(jié)構(gòu)中增加耐熱基團。本

2、文意在合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂，與普通固化劑固化，獲得熱性能良好的環(huán)氧樹脂制品。
　　首先通過親核取代合成含氰基雙酚 A型雙酚 BPCN和含 cardo環(huán)氰基雙酚化合物PPCN，接著通過加成聚合合成相應的環(huán)氧樹脂BPCE和PPCE。并研究PPCE的最優(yōu)工藝條件，最后利用合成的兩種新型環(huán)氧樹脂與甲基納迪克酸酐（MNA）進行固化反應，得到相應的固化產(chǎn)物。利用DSC、DMA、TGA等分析方式，對BPCE/MNA、PPCE/MNA和環(huán)氧E-

3、51/MNA三種樹脂體系的固化行為、耐熱等性能進行分析，探討氰基和cardo環(huán)的引入對環(huán)氧樹脂熱性能的影響。
　　通過紅外光譜和核磁共振波譜確定產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)與目標產(chǎn)物一致；由 DSC確定BPCE/MNA和PPCE/MNA樹脂體系的固化工藝，兩體系固化都是一步反應，并計算反應活化能分別為57.78 kJ/mol和58.16 kJ/mol。通過DMA測試BPCE/MNA和PPCE/MNA樹脂體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度分別為137 oC和179