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1、輪胎模具作為輪胎產(chǎn)業(yè)化的重要工具之一,是輪胎硫化成型過(guò)程中必不可少的裝備。目前國(guó)內(nèi)外高性能汽車輪胎的成型都是采用活絡(luò)模具對(duì)輪胎進(jìn)行硫化成型的。其中最基本而且應(yīng)用最廣泛的兩種結(jié)構(gòu)是圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具和斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具。這兩種結(jié)構(gòu)活絡(luò)模具中模套和滑塊之間都是采用耐磨板隔開(kāi),耐磨板采用許多小螺絲固定,本身螺絲用久了生銹,拆卸不方便;同時(shí)由于耐磨板開(kāi)許多小口,破壞其均勻性,使其容易損壞,從而影響模具的使用和壽命。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上使用的兩種結(jié)
2、構(gòu)活絡(luò)模具不足之處進(jìn)行分析,提出研發(fā)一種可保護(hù)活絡(luò)模具導(dǎo)向面的向心機(jī)構(gòu),能夠大大提高模具的使用性能。這種可保護(hù)輪胎活絡(luò)模具導(dǎo)向面的向心機(jī)構(gòu)的研發(fā),按方案設(shè)計(jì)的探討、方案擬定、總體方案設(shè)計(jì)、零件設(shè)計(jì)、關(guān)鍵零件(中模套、滑塊)的制造工藝制定與加工、模具的驗(yàn)收合格、模具的上機(jī)調(diào)試實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、模具改進(jìn)后量產(chǎn)的思路進(jìn)行描述和展開(kāi)。新型向心機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)過(guò)程、輪胎制品的質(zhì)量及實(shí)際應(yīng)用情況均表明:采該新型向心機(jī)構(gòu)的模具具有可行性、實(shí)用性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。<
3、br> 本研究主要內(nèi)容包括:⑴導(dǎo)向斜平面結(jié)構(gòu)上擯棄了傳統(tǒng)的中模套雙斜面結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)成單平面結(jié)構(gòu)。采用該結(jié)構(gòu),可避免兩個(gè)斜面之間的平面度誤差、提高角度一致性和斜平面的整體性,縮短加工時(shí)間并節(jié)約加工成本,還保證了其整體精度。這證明了本項(xiàng)目所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)是具有很明顯的可行性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的。⑵中模套減摩板也由原來(lái)左右各一件更改為單件,可降低裝配誤差,提高裝配精度,同時(shí)也節(jié)約減摩板材料的成本。⑶采用導(dǎo)向條直接壓緊減摩板結(jié)構(gòu),保護(hù)減摩板表面的整體
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