一般用途鋼絲繩芯阻燃輸送帶直線運行性測定方法

1、HG/T 3973—XXXX9附 錄 A（規(guī)范性）直線運行性測定方法A.1 范圍本附錄規(guī)定了輸送帶在輸送機上空載或有載運行的直線運行性（跑偏量）的測定方法。A.2 原理輸送帶在制造過程中因制造工藝或多根鋼絲繩在制造時預(yù)張力不均等原因， 導(dǎo)致輸送帶受力時橫斷面各鋼絲繩拉緊程度或伸長量不均，在輸送機空載或有載運行時，出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。輸送帶運行時，輸送 帶邊緣與支承托輥組的距離和輸送帶邊緣與滾筒外端的距離的最大值即為輸送帶跑偏量， 用于表征輸送

2、帶的直線運行性。A.3 裝置A.3.1 輸送機應(yīng)符合 GB 50431 的規(guī)定，并配備對中糾偏裝置。A.3.2 鋼卷尺或直尺，測量誤差不大于 1 mm。A.4 在輸送機托輥上跑偏量的測量A.4.1 測量程序A.4.1.1 沿輸送機支承托輥組（槽型托輥組或平行托輥組）縱向的中線向側(cè)輥兩邊延伸測量，測量支 承托輥組母線處的長度，兩處之和為支承托輥組的長度為 ??1，再測量輸送帶寬度為 ??2，分別記錄。A.4.1.2 啟動輸送機，輸送機運行

3、一段時間處于平穩(wěn)狀態(tài)后，其中線偏離支承托輥組（槽型托輥組或平形托輥組等）沿輸送機縱向中線位置時，輸送帶發(fā)生跑偏。測量輸送帶邊緣與支承托輥外端的距離， 取三次隨機測量值的平均值 ???，精確到 1 mm。A.4.2 結(jié)果計算在輸送機托輥上的跑偏量 δ 按公式 （1） 進行計算， 計算結(jié)果按 GB/T 8170 給出的規(guī)則修約至整數(shù) 位：δ ≈ ??1???22 ? ??? ·····

4、83;····································&

5、#183;······ (A.1)式中：??1—支承托輥組長度，單位為毫米（mm） ；??2—輸送帶寬度，單位為毫米（mm） ；???—輸送帶邊緣與支承托輥處外端的距離平均值，單位為毫米（mm） 。A.5 在輸送機傳動滾筒或改向滾筒上跑偏量的測量A.5.1 測量程序A.5.1.1 沿輸送機傳動滾筒或改向滾筒縱向的中線向兩端延伸測量，兩邊相加為滾筒的長度 ????1，也可以直接測

6、量滾筒兩端母線處的距離為滾筒長度，再測量輸送帶寬度為 ??2，分別記錄。A.5.1.2 啟動輸送機運行，使輸送機運行一段時間處于平穩(wěn)狀態(tài)后，其縱向中線偏離滾筒長度的中線 位置時，輸送帶發(fā)生跑偏。直接測量輸送帶邊緣與滾筒端面的距離，取三次隨機測量值的平均值 ???g，精確到 1 mm。A.5.2 結(jié)果計算HG/T 3973—XXXX10在輸送機傳動滾筒或改向滾筒上的跑偏量 δg 按公式（A.2）進行計算，計算結(jié)果按 GB/T 8170 給

7、出的規(guī)則修約至整數(shù)位：??g ≈ ????1???22 ? ???g ·······························

8、;·················(A.2)式中：????1—傳動滾筒或改向滾筒長度，單位為毫米（mm） ；??2—輸送帶寬度，單位為毫米（mm） ；?????—輸送帶邊緣與滾筒端面的距離，單位為毫米（mm） 。A.6 結(jié)果表示輸送帶的跑偏量取 δ 和 ???? 的