品質(zhì)保證協(xié)議書

1、東莞市晟瀚五金塑膠有限公司 東莞市晟瀚五金塑膠有限公司甲方： 東莞晟瀚五金塑膠有限公司 （以下簡稱“甲方）乙方： （以下簡稱乙方）一、目的為確保乙方向甲方提供產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，維護(hù)廣大消費(fèi)者的權(quán)益，分清由物料引起的質(zhì)量問題中，甲乙雙方應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。二、范圍適用于乙方提供給甲方的物料或部件，在進(jìn)料驗(yàn)收、貯存、預(yù)處理、加工制造、檢驗(yàn)、客戶驗(yàn)貨、出貨運(yùn)輸，以及用戶使用過程中的質(zhì)量問題的管理、責(zé)任及懲罰。三、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.1 驗(yàn)收時間和

2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：甲方按照雙方確認(rèn)的封樣標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收， 3.2 甲方對來料驗(yàn)收水平一般檢驗(yàn)項(xiàng)目采用:MIL-STD-105E,2級抽驗(yàn)水準(zhǔn)隨機(jī)抽樣。3.3 乙方必須按照甲方的要求,提供必要的檢驗(yàn)及檢測報(bào)告,以便甲方驗(yàn)收.如甲方有需求讓乙方提供物料的可靠性等實(shí)驗(yàn)報(bào)告，乙方必須提供真實(shí)有效的報(bào)告。3.4 必要時甲方向乙方出具其所供物料的生產(chǎn)不良率及測試不良統(tǒng)計(jì)報(bào)告，并將來料檢驗(yàn)、貯存、制造加工過程及售后中出現(xiàn)的物料質(zhì)量問題反饋給乙方，

3、要求乙方進(jìn)行改進(jìn)。3.5 乙方所提供之貨物發(fā)生品質(zhì)異常事件，甲方將對乙方發(fā)出《品質(zhì)異常通知單》并采取一系列改善要求，乙方需立即密切配合進(jìn)行各項(xiàng)問題的原因分析，改善對策擬定與落實(shí)執(zhí)行，并於3個工作日內(nèi)（急件事故為8小時）回復(fù)改善報(bào)告，若有延遲回復(fù)將按照7.3.3條例進(jìn)行處罰，乙方改善報(bào)告之原因分析及改善對策及預(yù)防措施要清楚有效，如果改善報(bào)告被甲方認(rèn)為不合格退回，或改善對策無效者，視為未回復(fù)。3.6 退貨：對于經(jīng)甲方判定退貨的物料 乙方在接

4、到通知時起乙方應(yīng)在 4 小時內(nèi)趕到甲方公司，由雙方共同分析物料異常原因，經(jīng)雙方確認(rèn)分析屬于乙方產(chǎn)品質(zhì)量問題，如果為生產(chǎn)急需物 料,則乙方應(yīng)在雙方協(xié)商時間內(nèi)予以更換， 以保證甲方生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行。 否則， 延誤生產(chǎn)計(jì)劃， 由乙方支付甲方應(yīng)向客戶償付的滯納金，如因此導(dǎo)致此批訂單的流失，由乙方承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。3.7 選別：對于經(jīng)雙方判定為不合格物料，而甲方生產(chǎn)急需無法及時退換時，應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)在甲方要求的時間內(nèi)隨線挑選，如因乙方無法及時處

5、理，則甲方自行挑選使用，因此花費(fèi)的挑選費(fèi)由乙方負(fù)責(zé)賠償。挑選費(fèi)用按7.1.2執(zhí)行.3.8 特采：對于經(jīng)雙方判定為不合格，而甲方因生產(chǎn)急需，不得不讓步接收，降級限量使用乙方不合格物料，應(yīng)對相應(yīng)貨款降價，雙方以甲方開出的“IQC來料檢驗(yàn)報(bào)告＂上進(jìn)行確認(rèn)。四、質(zhì)量控制：4.1 乙方須建立與質(zhì)量管理體系要求一致的工藝品質(zhì)控制手段，有完善的失效分析及持續(xù)改善的機(jī)制。4.2 對有環(huán)保要求的物料或部件,乙方在送樣時,需提供有效的文件或申明，以證明所

6、供物料滿足甲方提出的環(huán)保要求, 同時乙方保證經(jīng)甲方承認(rèn)的樣品與日后供貨的物料規(guī)格、型號、用料、工藝相一致。4.3 乙方在批量供貨中， 不得隨意更改設(shè)計(jì)、 工藝、 原材料、 技術(shù)參數(shù),如果需變更， 應(yīng)事先書面通知甲方，同時提供變更后的樣品及材料清單或變更說明，待甲方承認(rèn)通過后方可供貨，否則視為不合格批處理。4.4 在甲方事先不知情或未獲得甲方認(rèn)可的情況下，因乙方更改所供物料或部件的設(shè)計(jì)、工藝、原材料、技術(shù)參數(shù),而造成甲方產(chǎn)品在客戶端、OQ

7、C處、制程中出現(xiàn)品質(zhì)不良或造成不符甲方所要求達(dá)到的環(huán)保要求和標(biāo)準(zhǔn)，由此而引起的索賠、損失全部由乙方承擔(dān)。4.5 原則上不允許乙方外發(fā)供給甲方的產(chǎn)品,除非乙方受工序或工藝條件的限制方可考慮,且需征得甲方同7.2.1降標(biāo)使用/讓步接收，扣款該批物料價格總額的 5％，最高限額為1000元。7.3 處罰7.3.1 需乙方退回后重新返工處理，未影響我方生產(chǎn)，或首次交貨的退貨不作經(jīng)濟(jì)處罰。7.3.2 來料連續(xù)出現(xiàn)二次品質(zhì)問題判退，罰款100元,并

8、要求廠商品質(zhì)經(jīng)理(含)以上級人員來廠檢討,并提供有效改善報(bào)告,如連續(xù)三批判退,則贏由IQC提出申請更換供應(yīng)商報(bào)告,公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后再交采購開發(fā)新的供應(yīng)商。7.3.3 來料判退或制程中物料不良,品質(zhì)部應(yīng)開出品質(zhì)異常單給乙方,乙方在接到品質(zhì)異常單三個工作日內(nèi)必須回復(fù)具體原因分析及有效改善措施,延遲一日回復(fù)則扣款100元,依此類推.7.4 測試物料被懷疑有質(zhì)量問題，經(jīng)由甲方委外測試或認(rèn)證測試，測試結(jié)果不合格時(權(quán)威機(jī)構(gòu)測試或雙方認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室)處

9、理：測試費(fèi)用由乙方承擔(dān),并由乙承擔(dān)因此不良而造成我司損失的所有費(fèi)用。7.5 短裝（數(shù)量不足）處理： 按最小包裝單位抽樣的短裝比例計(jì)算批量短裝數(shù)， 一 次短裝必須補(bǔ)以5倍短裝數(shù)量的物料。除此外一個月內(nèi)短裝三次罰款500元. 7.6 標(biāo)識錯誤7.6.1與送貨單不相符且標(biāo)識錯誤的，處以100元以上，500元以下的罰款。7.6.2與送貨單不相符甲方不接受則按退貨處理。 7.7 乙方物料在我司生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良,造成我司成品返工,所有返工費(fèi)用由

10、乙方承擔(dān).返工費(fèi)用包括:直接成本+間接成本(直接成本為:20元/人/小時返工費(fèi)用,間接成本應(yīng)包括:因返工而造成的其它物料的損耗,以實(shí)際損耗為準(zhǔn)及人員管理成本:40元/人/小時.)7.8 供貨在使用過程中出現(xiàn)批量質(zhì)量問題， 造成甲方實(shí)際損失5000元以下， 乙方應(yīng)對所發(fā)生的實(shí)際損失進(jìn)行全數(shù)賠償。造成我公司實(shí)際損失5000元以上， 即構(gòu)成公司重大質(zhì)量事故，乙方除賠償所有損失外，將被暫停供貨資格，限期整改，整改無效取消其供貨資格。7.9 物料

11、在IQC來料檢驗(yàn)或制程出現(xiàn)混料,一次罰款500元。一個月內(nèi)混料二次，限制其采購數(shù)量。 7.10 乙方產(chǎn)品可靠性缺失引起甲方客戶抱怨,導(dǎo)致產(chǎn)品回收,被扣款或賠償?shù)仁鹿?乙方需承擔(dān)處理問題產(chǎn)生的實(shí)際費(fèi)用：差旅費(fèi)、應(yīng)酬費(fèi)、返工費(fèi)、及客戶的罰款。7.11 以上所有扣款及處罰需乙方承擔(dān)的費(fèi)用,乙方以書面方式告知乙方后,甲方將從支付乙方的貨款中直接扣抵.八、協(xié)議的生效及有效期：8.1 本協(xié)議由甲、乙雙方各持一份，未盡事宜由雙方協(xié)商解決。自雙方代表簽