首次提出鏡像偏移,提高孔型加工效率

1、加工車間加工車間創(chuàng)新立項申報表創(chuàng)新立項申報表2012年5月6日單位領(lǐng)導(dǎo)簽字：創(chuàng)新項目名稱首次提出鏡像偏移，提高孔型加工效率項目提議人：項目實施人：項目計劃完成時間2012年5月6日—2012年5月28日立項主要內(nèi)容說明：根據(jù)線棒公司的孔型形狀分析得出：1、95%為關(guān)于中心對稱圖形。2、外委粗去量的孔型拉回來以后加工相當(dāng)費時間。原因：所有側(cè)邊余量大，刀具刀具不可能一刀走過，尤其是向上提刀時，可以設(shè)想用反程序，但是現(xiàn)實中由于工作量大，至今沒

2、有反程序使用，一般所有程序只是一條曲線，精加程序無粗加，無反程序，給操作者帶來了很大不便，使加工時間大大延長，因此我首次提出鏡像偏移方法，也是中鋼邢機史無前例的一次大膽創(chuàng)新，該創(chuàng)新完成了線棒公司開孔型以來反程序問題，此方法無需對刀具進(jìn)行修改。一、立項前現(xiàn)狀：一段精加程序，往下補刀補方法進(jìn)行加工，非常浪費時間，而且每次吃刀不能過大，過大會包刀二、立項創(chuàng)新點（簡要說明）及預(yù)計達(dá)到效果：根據(jù)95%的孔型形狀是關(guān)于中心對稱的特點，再根據(jù)技術(shù)科所

3、編制的程序是以端面為零點的特點，鏡像后再對其整體偏移，會使其與原圖形重合，完成反程序，外委回的產(chǎn)品再去量只需正走半刀，反走半刀就可以完成，然后再精加一刀，修一刀就完成全部加工，使加工時間大大縮短。申報材料質(zhì)量立項內(nèi)容合計等級得分得分備注：加工車間加工車間創(chuàng)新成果申報表創(chuàng)新成果申報表2012年5月6日創(chuàng)新項目名稱首次提出鏡像偏移，提高孔型加工效率項目提議人：項目實施人：項目計劃完成時間2012年5月6日—2012年5月28日成果實施過程：