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1、刀具檢測系統(tǒng)的主要用途是在刀具設(shè)計、制造和重磨過程中對其幾何參數(shù)進(jìn)行測量,以保證刀具的生產(chǎn)質(zhì)量;同時,在刀具用于生產(chǎn)過程中對刀具切削部分的幾何形狀及精度進(jìn)行測量,用來保證刀具切削性能和產(chǎn)品質(zhì)量。本課題采用雙目立體視覺位姿檢測方法實現(xiàn)對刀具檢測系統(tǒng)掃描測頭的位姿檢測,以達(dá)到實現(xiàn)刀具非接觸、在線測量目的。
首先,基于計算機(jī)視覺基本理論,分析了雙目視覺模型以及測量系統(tǒng)結(jié)構(gòu),詳細(xì)闡述了雙目視覺測量原理。其次,對攝像機(jī)標(biāo)定方法及標(biāo)定過程
2、進(jìn)行了詳細(xì)分析,分析了標(biāo)定過程涉及的圖像坐標(biāo)、攝像機(jī)坐標(biāo)、世界坐標(biāo)之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系以及攝像機(jī)畸變原因;重點研究了平面標(biāo)定法的標(biāo)定原理,并在此標(biāo)定初始值的基礎(chǔ)上用改進(jìn)的遺傳算法對攝像機(jī)標(biāo)定,通過實驗證明了該方法具有較高的標(biāo)定精度。再次,對特征提取過程進(jìn)行了研究,研究了特征提取原理,并分析了其常用的經(jīng)典算法;在研究經(jīng)典Harris角點提取方法的基礎(chǔ)上,對其提取速度慢及像素級提取的缺點進(jìn)行了改進(jìn),通過采用相鄰像素取差以及與梯度灰度迭代相結(jié)合的方
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