簡述離心機的原理與故障分析

1、<p>　　簡述離心機的原理與故障分析</p><p>　　摘要：簡單地介紹了螺旋進料式離心機原理與故障分析，通過對離心機更深的認知，使螺旋進料式離心機在運行中更加穩(wěn)定、可靠。關(guān)鍵詞：離心機 螺旋進料離心機 故障 故障分析</p><p>　　引言：檸檬酸分廠無水離心機采用的是螺旋進料離心機，通過一段時間對離心機的學(xué)習(xí)與摸索，對螺旋進料離心機原理與故障分析有了一定了解，下面就離

2、心機原理與故障闡述自己的一些觀點，不對之處請指正。</p><p>　　螺旋進料離心機工作原理與設(shè)計參數(shù)</p><p>　　離心機主要由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋送料器和差速器等部件組成。需分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋送料器的轉(zhuǎn)速不同，兩者存在相對運動(即轉(zhuǎn)速差)，利用螺

3、旋送料器和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓大端出口排出，分離后的清液從離心機轉(zhuǎn)鼓外與殼體之間的通道排出離心機外。</p><p>　　1 離心力　　當一物體繞一中心軸作勻速圓周運動時,則有向心力作用在該物體上,力的方向沿半徑指向軸心,根據(jù)牛頓第二運動定律可知,必定產(chǎn)生一個大小相等、方向相反的力,此力稱為離心力,離心力的大小與旋轉(zhuǎn)物體的質(zhì)量、轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)半徑有關(guān),可用下式表示:</p>&

4、lt;p>　　Fe=mRw2=2π2mDn2</p><p>　　式中：Fe為離心力，N; m為旋轉(zhuǎn)物體的質(zhì)量； R為轉(zhuǎn)鼓的選擇半徑，m;</p><p>　　D為轉(zhuǎn)鼓的直徑，M; w為轉(zhuǎn)鼓的角速度，rad/s; n為轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，r/min　　2 分離因數(shù)　　分離因數(shù)是離心機的主要技術(shù)參數(shù)之一,分離因數(shù)越高,分離能力越強。分離因數(shù)的計算如下: 

5、;   　　從上式可看出,離心機的分離因數(shù)與角速度的平方成正比,與回轉(zhuǎn)半徑成正比;提高分離因數(shù)最有效的辦法是增加轉(zhuǎn)速。但增加轉(zhuǎn)速會增大螺旋和差速器上的扭矩, 　　3 差轉(zhuǎn)速　　離心機的差轉(zhuǎn)速是指轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器之間的轉(zhuǎn)速差,差轉(zhuǎn)速的計算方法如下:    　　</p><p>　　差轉(zhuǎn)速的大小對離心機的分離效果和離心機差速器的推渣扭矩均有明顯影響。差轉(zhuǎn)

6、速越大,離心機的處理能力越大,但沉渣的含濕量就越高,反之亦然.</p><p>　　4 長徑比　　臥式螺旋卸料沉降離心機的長徑比是指離心機轉(zhuǎn)鼓的有效長度與轉(zhuǎn)鼓直徑之比。長徑比越大,物料在離心機內(nèi)的停留時間越長,因此分離效果就越理想;但離心機的長徑比過大,會增加離心機的推渣阻力,影響其產(chǎn)量。　　5 液池深度　　液池深度與脫水區(qū)和沉降區(qū)的長度是相互關(guān)聯(lián)的,在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速一定的情況下,若液池深度小,則沉渣含濕

7、量下降,但螺旋推渣扭矩增大;若液池深度大,則清液跑料量小,固相提取量高。二.離心機故障及分析：</p><p>　?。?）常見故障　1 振動較大,造成軸承壽命縮短,旋轉(zhuǎn)零部件疲勞損壞。　2 離心機發(fā)出異常噪聲?！? 軸承和差速器發(fā)熱,溫度超過允許使用溫度，最高使用溫度為 85 ℃ ?！? 主電機電流超過額定電流,電機在超負荷下運行。    5 沉渣含濕量太大。 

8、;   6 螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間沒有差轉(zhuǎn)速,限矩環(huán)的彈性體被剪斷。    7 產(chǎn)品產(chǎn)量達不到設(shè)計要求。（2）故障分析2.1安裝問題　　1 因為離心機是一種高速旋轉(zhuǎn)的精密機器,所以對安裝要求非常高。離心機縱橫兩個方向上的水平度允差為 0. 10 mm /1000 mm,安裝的離心機縱橫兩個方向上都不能超過允許范圍,特別是縱向?qū)﹄x心機影響較大,造成分離液不能迅速排出轉(zhuǎn)鼓,沉渣含濕量大。　

9、　2 排液口應(yīng)水平稍微向下傾斜，這樣更有利于固液分離。如果水平度向上傾斜,分離液排出不暢,母液含固量會增加。</p><p>　　3 轉(zhuǎn)鼓排氣管設(shè)計必須合理,由于物料的溫度較高，一般在 60～80 ℃,所產(chǎn)生的熱氣必須順暢排出,否則會造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)產(chǎn)生微正壓,產(chǎn)生噴料現(xiàn)象。　　4 安裝環(huán)境保持良好的通風(fēng)，由于離心機是不間歇連續(xù)運轉(zhuǎn), 溫度較高，如果現(xiàn)場環(huán)境沒有很好的通風(fēng)，溫度高，設(shè)備產(chǎn)生的熱量無法排出,會直接影響離

10、心機的正常運行。2.2工藝問題　　1 進料濃度不均勻?？刂七M料濃度對離心機是非常重要的,進料濃度不均勻會使機組振動較大,且進料濃度過大,容易使螺旋積料,電機負荷增大。漿料濃度太低,影響產(chǎn)量,機組效率較低。</p><p>　　2 進料閥門設(shè)計不合理。目前離心機進料閥門普遍選用氣動閥,但閥門的大小必須與離心機相匹配。若閥門過小,會導(dǎo)致進料不暢;若閥門過大,則很難控制,容易導(dǎo)致離心機堵料?！　? 離心物料顆粒度

11、。如果結(jié)晶顆粒太細,造成摩擦力減小,物料容易在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)成薄片狀,造成機組振動較大,機械部分損壞。2.3操作問題　　1 在離心機開停機時必須沖洗機組約10 min,否則會造成轉(zhuǎn)鼓和螺旋內(nèi)積料,影響機組動靜平衡,造成旋轉(zhuǎn)零部件疲勞損壞,操作人員應(yīng)嚴格遵守。為了保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,要求離心機連續(xù)運行 8h后,操作人員必須沖洗機組 1次,以防止結(jié)晶顆粒在進料管和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)存積。 　　2 操作時由于出料螺旋輸送機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速較慢,不能迅速地將離心

12、機物料排出,造成離心機積料,限矩環(huán)的彈性體被剪斷,嚴重時可能產(chǎn)生設(shè)備事故?！　? 運行過程中應(yīng)嚴格控制好離心液的濃度,如濃度低，料液太稀,影響離心機出力;但濃度過高,漿料太濃,會造成離心機負荷增大。2.4維護保養(yǎng)　　1 經(jīng)常檢查皮帶松緊程度。離心機首次運轉(zhuǎn)8 h后,應(yīng)張緊皮帶 1次,以后每月張緊皮帶 1次。皮帶的松緊要適當,若未張緊,則皮帶打滑;若張得過緊,則皮帶壽</p><p>　　對于檸檬酸制造行業(yè)來

13、講，維護好離心機，使其正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，使保證檸廠酸生產(chǎn)的質(zhì)與量的重要保證手段之一。不管在維護與運行控制中，都必須配合好，使離心機的使用效率達到最佳，從而來節(jié)省生產(chǎn)維護的成本。因此要加強工藝控制、生產(chǎn)操作和設(shè)備的維護保養(yǎng),這樣不僅可延長設(shè)備的檢修周期,而且可以保證設(shè)備長期、穩(wěn)定、高效地運行,取得良好的經(jīng)濟效益。</p><p>　　*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&Q

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