畢業(yè)論文——模具維護要領(lǐng)淺析

1、<p><b>　　模具設(shè)計與制造專業(yè)</b></p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計論文</b></p><p>　　學(xué)生姓名： 學(xué) 號： </p><p>　　學(xué)院（系、部）： 機電學(xué)院 </p><

2、p>　　專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 </p><p>　　題 目： 模具維護要領(lǐng)淺析 </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　評閱教師：

3、 </p><p>　　2013 年 4 月 24 日</p><p><b>　　畢業(yè)論文摘要</b></p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　引言········

4、3;····································&#

5、183;··········3</p><p>　　注塑模具的維護和保養(yǎng)····················&#

6、183;···················4</p><p>　　2.1 準(zhǔn)備工作···········

7、3;····································&#

8、183;4</p><p>　　2.2 動模維護······························

9、3;··················4</p><p>　　2.3 定模維護·············

10、····································7<

11、;/p><p>　　2.4模具維護和保養(yǎng)注意事項與總結(jié)······························9&l

12、t;/p><p>　　注塑模具的換針································

13、·············11</p><p>　　3.1 看懂圖紙 ··················

14、·····························11</p><p>　　3.2 擺放零件··&

15、#183;····································

16、;·········11</p><p>　　3.3 檢查······················&#

17、183;·····························12</p><p>　　3.4 具體換針過程·&

18、#183;····································

19、;······13</p><p>　　3.5 模具換針的總結(jié)························

20、83;·················15</p><p>　　注塑模具的維修··············

21、;·······························16</p><p>　　結(jié)論·

22、····································

23、3;·····················18</p><p>　　致謝···········

24、;····································

25、83;···········18</p><p>　　參考文獻····················&#

26、183;··································18</p>

27、<p><b>　　引言</b></p><p>　　注塑模具在工作時，由于注塑機的的鎖模力過大，而且動作時間又短，所以注塑模具要承受很大的突然的沖擊力、剪貼力和摩擦力。因此，注塑模具在使用一段時間后，其工作部分、導(dǎo)向部位以及靜止的配合部位就會逐漸磨損以及裂紋損壞。例如注塑模具的分型面磨損、間隙增大及不均勻，模具型腔模表面被拉傷，以及導(dǎo)柱、導(dǎo)套由于過于磨損而滑動配合變壞，導(dǎo)向精

28、度降低，都會導(dǎo)致整套沖模失去應(yīng)有的良好工作性能，是不到合格的制品零件。再加上，由于操作者的粗心大意，對模具使用不當(dāng)或者模具本身設(shè)計不完整、安裝調(diào)整不合適、模具零件所采用的材料不當(dāng)熱處理合里要求等因素，都會使注塑模具在使用過程中出現(xiàn)這樣那樣的問題.這不但會影響注塑產(chǎn)品本身的產(chǎn)品質(zhì)量，甚至由于模具的損壞造成停產(chǎn)。</p><p>　　為了能使注塑模具在使用過程中，能正常工作，保持良好的工作狀態(tài)，必須對其不斷的維護與修

29、理，更換配制新的零件。由此看來，注塑模具的維修工作，對其良好的狀態(tài)的發(fā)揮、保證其生產(chǎn)的正常進行，有著很重要的意義。同時注塑生產(chǎn)過程中，通過貫徹執(zhí)行一套切實可行的使用、維護及其修理的組織措施，不但能提高注塑模具的耐用度及其精度等級，使其能較長時間地處于良好的技術(shù)狀態(tài)及其使用性能，而且也是保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量、降低注塑件成本的有效措施。所以可以說，維護與修理不僅是一項必不可少的工作，也是一項企業(yè)管理工作的重要組成部分。</p>

30、<p>　　為了適應(yīng)節(jié)約成本，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，可以采用多種產(chǎn)品公用一副模架，只需要在將模具型腔中的鑲件更換就變成了另一中產(chǎn)品，這樣既節(jié)約了成本又提高了生產(chǎn)效率。在此過程中要求模具操作人員能夠準(zhǔn)確快速地進行模具的更換，以保證生產(chǎn)的需要。這種模具生產(chǎn)方式將成為一種趨勢。</p><p>　　注塑模具的維護和保養(yǎng)</p><p><b>　　2.1 準(zhǔn)備工作</b&g

31、t;</p><p>　　模具維護是為了能夠讓模具能夠正常的工作，為了能做好模具的維護工作，我們必須做好維護前的準(zhǔn)備工作。只有將準(zhǔn)備工作做好了才能進行下面的維護，才能有效地解決模具的問題。我們應(yīng)該做好如下的準(zhǔn)備工作。</p><p>　　1. 準(zhǔn)備好模具維護所需要的各種工具，工具按序列放好。主要工具有：內(nèi)六角扳手一套、T性扳手一套、橡皮錘一把、小銅棒一把、長螺絲一根</p>

32、<p>　　2.維護時必須由兩人配合工作。</p><p>　　3.待維護模具移至鉗工臺。利用推車移動模具，注意調(diào)整推車的高度，比工作臺約高5-10mm。</p><p>　　4.選擇合適參照平面，分開動定模具。在拉開模具時候，要注意力量不能過大，否則會使模具倒下，砸傷自己。</p><p><b>　　2.2 動模維護</b><

33、;/p><p>　　動模的結(jié)構(gòu)先對于定模來說要復(fù)雜多了，對于模具維護工作中，我們要先了解動模的維護，只有了解了動模的維護，定模也能同理做好維護。對于復(fù)雜的動模，我們應(yīng)該有次序拆卸，擺放零件，進行維護。有序的進行能夠確保安裝時的零件不會錯亂，確保模具能夠正常使用。下面介紹如何進行動模的維護。</p><p>　　1. 先取出滑塊，由于頂針與滑塊有位置上的干涉，所以必須先將滑塊取出，不然滑塊會撞壞

34、頂針。而且在擺放滑塊的時候要輕拿輕放，小心碰傷成型面。拿下滑塊清理表面污垢（如果滑塊中有銷釘，要拆下來清洗，如圖2.1）。在清理干凈的表面涂潤滑油，不要過多，要均勻。表</p><p>　　面均勻的涂上潤滑油是為了讓滑塊配合時阻力減</p><p>　　少，如果涂油過多可能會將潤滑油在產(chǎn)品中留下</p><p>　　痕跡，影響產(chǎn)品外光。將滑塊放入周轉(zhuǎn)箱中待用，<

35、;/p><p>　　擺放時成型面向上，防止碰傷。</p><p>　　2. 使用扳手松開連接螺栓，安裝頂出連接桿，檢查動模分型面有無阻擋物，確認后，推出頂桿至最前端。用頂桿固定板往復(fù)適度撞擊動模板，至動模板與模腳間出現(xiàn)間隙。采用銅、鋁等軟物品，適度用力，平行移動出模腳、動模地板。當(dāng)動模板和模腳敲出時，雙手緊握動模板的上面兩側(cè)，使其倒下來使其倒下，抓住模腳，順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到與身體平行。模腳、動模

36、底板另行清潔維護。模板倒下之后轉(zhuǎn)個方向，向生銹的地方噴射WD40，過一分鐘之后，用百潔布擦拭模腳、動模底板生銹的地方。把維護好的模板上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套分別涂上潤滑脂，然后裝上。把維護好的動模后蓋板豎立在空余的工作臺面上，用來備用。選擇適合參照平面，適度用力，雙手握緊頂桿固定板的拉桿平行移出頂桿。使其睡倒，拆卸頂針蓋板，將頂板放正，防止頂桿損傷如圖2.2 所示，頂桿取出后，將頂桿后蓋板用百潔布和WD40進行清潔如圖2.3所示，將每根頂針和頂桿

37、擦洗干凈，然后將維護好的頂蓋板和頂針裝上之后，鎖緊上蓋板螺絲，將其放在一旁備用。</p><p>　　圖2.2 拆卸頂針板 圖2.3 清洗頂桿后蓋板</p><p>　　3. 用一只手抓住吊耳，一手托著動模，把動模型腔板放倒在工作臺面上。在此過程中手不能放在動模板底部，防止壓傷。將倒下的動模一手拉著吊鉤，一手推住模具底部，順時針方向轉(zhuǎn)

38、動，使其于身體平行如圖2.4所示，用T型扳手，順時針轉(zhuǎn)動扳手，拆卸所有壓緊塊上的螺絲。用較長合適大小的螺桿頂出型腔兩頭的壓緊塊如圖2.5所示把頂出來的頂頭鎖緊塊放在一側(cè)。同理，用T型扳手把螺栓松掉，用長螺桿頂出型腔的兩側(cè)壓緊塊。清除型腔表面及頂桿孔污垢，用白布或者銅刷擦拭型芯鑲件。將擦拭干凈的鑲件（墊片）放入型腔中如圖2.6，擺放時注意兩頭零件，是否全部的鑲件順序正確，檢查鑲件（墊片）是否有損。檢查是很重要的，有次我忘記了將一個墊片放進

39、鑲件里，表面看不出來，可是打產(chǎn)品的時候直接撞壞了幾個零件，可見檢查是很重要的。鑲件擺好之后，擺上鎖緊塊。鎖緊鎖緊塊，先鎖緊兩頭，然后鎖緊兩側(cè)的。先鎖緊是為了將為了壓緊每個鑲件之間的間隙。如果先鎖緊兩側(cè)的壓緊塊，就會出現(xiàn)鑲件之間有間隙，兩頭的壓緊塊壓不緊，影響產(chǎn)品的表面，以及模具的配合。</p><p>　　圖2.4 擺放動模板 圖2.5 拆卸兩頭壓緊塊

40、 </p><p>　　圖2.6 擺放鑲件</p><p>　　4.將型腔裝好，立起模架，清理頂桿孔的污垢。把頂桿的頂針向身體的一側(cè)輕推一點，先把四根復(fù)位桿插進去，依次把小頂桿插進去。復(fù)位桿在安裝盯著的時候起到了導(dǎo)向的作用。安裝頂針蓋板的固定螺栓，鎖緊螺絲，檢查是否上緊。切忌忘記檢查上緊，有次沒有上緊一個螺栓，上注塑機后直接打飛了。把維護好的動模后蓋板

41、平行裝入，上連接螺桿并鎖緊。最后注意一定要把頂桿板的鎖緊螺絲裝上如圖2.7所示。這個鎖緊為了能讓頂桿板靠緊后蓋板，在合模的時候不讓頂針與定模型腔碰撞。</p><p>　　圖2.7 鎖緊螺絲</p><p><b>　　2.3 定模維護</b></p><p>　　在前面動模的維護基礎(chǔ)上，對于定模的維護先對動模要簡單的多了，做法基本差不多。下

42、面是如何進行定模維護。</p><p>　　1. 定模底板固定板另行清潔維護，先噴WD40，用百潔布清潔，因為WD40具有腐蝕性而且有刺激性氣味，所以必須帶上手套和口罩。對于維護工人來說身體很重要的，工作中不僅要注意安全，還要預(yù)防有害物質(zhì)。拆卸定模固定螺栓取出螺栓，放在空余的工作臺面上。用銅棒適度敲擊，分開定模底板固定板和定模板如圖2.8所示。清理后面后蓋板如圖2.9所示。 </p><p&

43、gt;　　圖2.8 分開定模固定板 圖2.9 清理后蓋板</p><p>　　2. 進行定模型腔維護。拆卸定模型腔，清洗定模流道。拆卸型腔塊的鎖緊螺絲。用兩根長頂桿插入孔內(nèi)，用橡膠錘敲擊，敲的時候，用手輕輕扶住定模型腔，防止掉下來，砸傷。拿出型腔塊，先噴點酒精，用白布清理型腔里面拆卸定模型腔塊清洗維護，注意銷釘脫落。先拆卸兩頭鎖緊壓塊，一次拿掉型腔的鑲件。把拆卸下來的鑲件

44、放在一旁把型腔中的銷釘拆卸下來清洗里面的粉塵。拆卸銷釘時，要用銅或者鋁較軟金屬擊出。把銷釘拆卸下來放在小盒子里準(zhǔn)備用清洗機清洗如圖2.10所示。拆卸定模型芯鑲件清潔維護，在拆卸的時候，用小銅棒敲擊鑲件。使其掉落在白布上，用白布或者超聲波清洗機清洗鑲件如圖2.11所示。清洗時間為3-10分鐘，有鑲件和銷釘?shù)男颓?，一定要把它們拆下來，防止在洗的時候掉入清洗機。將清洗好的鑲件（墊片）全部放入型芯并用扳手上緊固定螺栓。有順序的擺放鑲件，擺放鎖緊

45、塊，檢查壓緊塊成型的地方有順序的擺放每腔的型腔鑲件。擺放，清潔鑲件時再檢查鑲件是否有損傷。鎖緊每個鎖緊塊的鎖緊螺絲。先型芯后流道依次放入并上緊固定螺栓。將裝好的型芯裝上動模板，如果裝的比較緊，就輕輕用小銅棒慢慢敲進去，并鎖緊。</p><p>　　圖2.10 銷釘 圖2.11 放入清洗機</p><p>　　3. 將頂料桿從后面

46、依次裝入定模板上，并用T型扳手鎖緊小蓋板。選擇合適參照平面，把定模板、定模固定板組合上緊固定螺栓。動定模組合，暫時不用的模具，分型面上上防銹油。選擇合適的參照面定模、動模組合。雙手交叉平行向前用力推進（如圖2.12所示紅線標(biāo)注的方向推進）當(dāng)定模碰到動模發(fā)出“砰”的響聲時，如果聲音比較脆，說明模具好了，如果聲音比較悶說明有問題，可以看下分型面直接是否有異物，以及螺栓是否上緊了，型腔號是否正確等，這些問題都有可能導(dǎo)致合模不正常。

47、 </p><p>　　圖2.12 合模方向</p><p>　　2.4 模具維護和保養(yǎng)注意事項與總結(jié)</p><p>　　為了能使注塑模具在使用過程中，能正常工作，保持良好的工作狀態(tài)，必須對其不斷的維護與修理，更換配制新的零件。由此看來，注塑模具的維修工作，對其良好的狀態(tài)的發(fā)揮、保證其生產(chǎn)的正常進行，有著很重要的意義。同時注塑

48、生產(chǎn)過程中，通過貫徹執(zhí)行一套切實可行的使用、維護及其修理的組織措施，不但能提高注塑模具的耐用度及其精度等級，使其能較長時間地處于良好的技術(shù)狀態(tài)及其使用性能，而且也是保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量、降低注塑件成本的有效措施。所以可以說，維護是必不可少的步驟。在操作過程中要注意如下幾點。 </p><p>　　1.嚴禁碰傷成型面。</p><p>　　2.取出滑塊時，要注意先后次序干涉。</p&g

49、t;<p>　　3.操作過程中，必須注意型芯、滑塊、鑲件、銷釘、頂桿的位置編號（無編號必須及時標(biāo)注刻寫，防止錯放位置）。</p><p>　　4.進行敲擊操作是，必須采用銅、鋁等較軟物品，避免模具損傷，適度用力，平行移出型芯、滑塊、鑲件、銷釘、頂桿、模腳、動、定模底板。</p><p>　　5.用力敲擊時，注意型芯內(nèi)鑲件、銷釘、墊片勿以為滑出。</p><

50、p>　　6.移出頂針過程中，注意頂桿位置，嚴禁扭曲頂桿，防止頂桿受損折斷。</p><p>　　7.進行組合時，注意編號、方向、位置，平行適度用力敲入（如有墊片注意墊片厚度及位置）。</p><p>　　3 注塑模具的換針</p><p>　　模具換針流程是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模具維護操作流程的基礎(chǔ)上進行的，看似簡單的換針但是要做好了，必須很細心，看好每個零件，每張圖紙

51、。必須做好每一步，首先學(xué)會如何看懂換針圖紙以及圖紙上標(biāo)注的要求，其次查看換針圖紙，按照換針圖紙上零件號的排布情況，把需要更換的零件（零件上可有零件號）按照換針圖紙要求依次排入型腔內(nèi)。再次查看圖紙并對照排布的零件查看有無問題，最后鎖緊螺絲壓緊零件。雖然很簡單，但是車間里的師傅誰都不能保證沒有換錯過一副模具。簡單的事情不簡單。</p><p><b>　　3.1 看懂圖紙</b></p&

52、gt;<p>　　看懂圖紙是能夠進行換針的基礎(chǔ)，看懂圖紙上材料流動的方向如圖3.1所示。其次要看懂圖紙上標(biāo)注的要求如圖3.2所示。在日常的工作總經(jīng)常會搞錯圖紙與換針的要求不對應(yīng)，看好每個字母，不能有遺漏。</p><p>　　圖3.1 換針圖紙 圖3.2產(chǎn)品型號</p><p><b>　　3.2 擺

53、放零件</b></p><p>　　查看換針圖紙，按照換針圖紙上的零件號的排布情況如圖3.3所示。有些圖紙上有十種以及十種以上的產(chǎn)品，在布局上可能會有所不同，有兩腔、四腔或者八腔，所以要看好圖紙上的布局。把需要更換的零件（零件上刻有零件號）依次排入型腔內(nèi)如圖3.4所示。每個零件上都有刻號，可以按照刻好的號碼依次放入型腔內(nèi)，保證了換針的速度的正確率。可是不是所有的零件都有刻號，而且有的模具不一定有圖紙。

54、這個時候就要根據(jù)個人在日常換針中積累的經(jīng)驗來進行換針了。有些模具雖然沒有圖紙，但是我們可以通過模具中已有的布局來判斷。例如10針的換成8針，只需要把10針里中間的鑲件拿掉兩個就行了。這樣做是因為大部分的模具都是兩頭零件不變的，只是在中間部分進行改變。對于沒有刻號的零件，我們首先從肉眼觀看零件之間的區(qū)別，有必要的就用卡尺量一下，然后判斷哪個是要用的零件。</p><p>　　圖3.3 換針圖紙

55、 圖3.4 依次擺放零件</p><p><b>　　檢查</b></p><p>　　最后查看圖紙對照排布的零件有無問題，最后鎖緊螺絲壓緊零件。檢查這一很重要，主要做如下的檢查：</p><p>　　1.流道的方向是否真確。</p><p>　　2.產(chǎn)品的針數(shù)是否與換針要求一致。<

56、/p><p>　　3.鑲件之間的配合，壓塊是否平整，鑲件摸上去是否光滑。</p><p>　　4.頂針是否裝全了，看看有沒有放錯位的頂針。</p><p>　　5.檢查螺絲是否全部鎖緊。</p><p>　　6.零件是否完好無損。</p><p>　　7.合模時聽聲音，是不是很清脆。</p><p>

57、;　　做好這些才算換號了模具，這樣才能進行生產(chǎn)。有必要時可以觀察模具在注塑機上工作的狀態(tài)，看看塑件有沒有缺陷。</p><p><b>　　具體換針過程</b></p><p>　　首先確定需要換成什么樣的產(chǎn)品，對照圖紙。確定換針產(chǎn)品如圖3.5所示。找出對應(yīng)的換針圖紙。把需要換針的零件盒找到，每個零件盒上都有模具換針號如圖3.6所示。確定模具流道放向，要學(xué)會看圖紙上的

58、流道方向，上線對稱，換上面的型腔圖紙反過來看那就行了。分清圖中的流道方向，找出對應(yīng)流道的圖紙如圖3.7所示。</p><p>　　圖3.5 換針產(chǎn)品圖紙 圖3.6 零件盒 圖3.7 流道</p><p>　　拉開模具，拆卸動定模的壓緊塊，鎖緊螺絲、先拆兩頭，后拆兩側(cè)。先拆右邊帶孔的壓緊塊，然后拆卸左邊較大的壓緊塊。其次，用長頂桿螺絲，先頂出兩

59、頭壓緊塊，不需要把它取出來，然后拆卸帶孔的壓緊塊。把鎖緊塊拿出來，放在一旁。清潔型腔，檢查型腔里有沒有異物。查看圖紙中的零件擺放情況，從零件盒中找出對應(yīng)的零件，按照圖紙擺放如圖3.8所示。先擺放墊塊，在放入鑲件。按圖紙有順序的擺放鑲件。擺放流道鑲件。對應(yīng)圖紙擺好零件后，鎖緊壓緊塊，拆和裝是相反的。先裝左邊的壓塊，裝的順序和拆的順序是相反的。最后擺好帶孔的壓緊塊，開始鎖緊壓緊塊如圖3.9所示。先上兩頭，后上兩側(cè)，兩側(cè)的先上有頂孔的壓塊。最

60、后檢查每個螺絲是否上緊。</p><p>　　圖3.8 擺放零件 圖3.9 鎖緊壓緊塊 </p><p>　　動模換針基本上和定模一樣，找到對應(yīng)圖紙、零件盒、拆卸壓緊塊、按照圖紙擺放零件，鎖緊壓緊塊，區(qū)別就是有頂針。拆卸動模后蓋板的鎖緊螺絲。把拆卸好的頂針蓋板和動模后蓋板放在一旁。先拆上下壓緊塊，再拆左右壓緊塊。拆卸螺絲和定模一

61、樣，先拆卸有孔的鎖緊塊上的螺絲。中間的螺絲，輕輕松一下就可以了，不需要把壓緊塊拆下來。取出鎖緊塊，有順序的擺放在桌面上。把鑲件和鎖緊塊全部拿下來。保持型腔干凈，維護鑲件。按照圖紙順序擺放好鑲件，如圖3.10所示。根據(jù)流道方向和零件排布情況，把鑲件裝在型腔里。先擺放流道的鑲件，插片，如圖3.11所示。最后擺放墊塊，如圖3.12所示。裝好鑲件之后，裝鎖緊塊。有順序的鎖緊每個螺絲，注意（要檢查螺絲，如有凸出，影響和模）。拆卸頂針蓋板裝頂針。先

62、把4根復(fù)位桿裝上。對著孔裝小頂桿，注意：頂桿推不動的時候，一定要往后退一點，然后 繼續(xù)旋動頂桿，緩慢前進。裝上頂桿后蓋板并鎖緊，要檢查螺絲是否上緊。有次序的裝上動模后蓋板，檢查模腳的地方是否有雜物。順時針鎖緊動模后蓋板上的每個螺絲，檢查是否上緊。清除導(dǎo)柱污垢上油和模,油不宜多。 </p><p>　　圖3.10按照圖紙擺放</p><p>　　圖3.11

63、 擺放流道鑲件 圖3.12 擺放墊塊</p><p><b>　　模具換針的總結(jié)</b></p><p>　　模具換針是個單一而又簡單的過程，但是要是做好這件事情不是那么的容易。我在實習(xí)的過程中犯過幾次錯誤，有次因為自己的不細心而導(dǎo)致模具鑲件撞壞了好幾個，造成了不小的損失，耽誤了生產(chǎn)。經(jīng)過幾次的錯誤之后，總結(jié)了在模具換針的過程中

64、，首先要看好圖紙的換針要求。這是第一步，不能出錯，不然你換好的模具根本不是注塑生產(chǎn)線上要求的，不能進入生產(chǎn)。在換取鑲件的時候，一定要注意觀察鑲件是否完整，我有次因為沒有觀察鑲件，使生產(chǎn)出來的塑件出現(xiàn)了缺陷。在放入鑲件前，必須看好鑲件是完好無損的。做這份工作就是要慢，不能著急，這樣才能減少的錯誤的發(fā)生。</p><p>　　4 注塑模具的維修</p><p>　　對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)小的故障

65、，模具維修人員可根據(jù)情況加以解決。下面舉幾個案例說明一下.</p><p>　　1. 進澆口粘模：應(yīng)用銅頂針在進料嘴處敲出，不可用鋼頂針等硬物敲打模具，更不得撞擊型腔、型芯及碰到模具型腔刃口。出現(xiàn)這種問題只要是因為在注塑調(diào)試過程中，加壓的壓力值給大了，造成這種情況。還有就是應(yīng)為進澆口太小里面有異物。可以噴洗干凈，再去使用。</p><p>　　2. 塑件產(chǎn)品有缺陷：如圖4.1就是這個問題。

66、由于滑塊的的鑲針長時間使用，造成了產(chǎn)品的左端孔位有了缺陷。對于這種問題，可以采用換根新的鑲針，把報費的鑲針作上標(biāo)記放入報廢箱中。</p><p>　　圖4.1 左端的孔位有缺陷</p><p>　　3. 產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面，并且要注意防火措施。</p><p>　　4. 產(chǎn)品頂針處痕跡過于明顯：如

67、圖4.2所示，在塑件的兩個耳朵上的頂針處有膠跑出。分析問題得出，由于此類產(chǎn)品的頂針較長，長時間的工作，頂針與鑲件上的孔位摩擦過多，致使孔擴大。對于這類問題可以換根較直的頂針，頂針比其他頂針較粗，用磨砂紙將頂針磨到與擴大后的孔位相適應(yīng)的時候為止，反復(fù)進出觀察配合是否完好。如果孔位過大了，可以考慮購買新的鑲件進行替換</p><p>　　圖4.2 坐上方的頂針處跑膠</p><p><

68、b>　　結(jié)論</b></p><p>　　通過這次模具維護與維修，將先進的設(shè)計技術(shù)直接應(yīng)用于實踐。本文對簡易注塑模具維護、換針和維修進行了分析與總結(jié)。維護是換針的基礎(chǔ)，而維修是保證模具的正常使用。模具的維護是提高模具使用壽命的有效措施。對于全入子式的模具，我們更應(yīng)該做好維修與維護，為了能夠讓在日常的換針工作正?？焖俚倪M行。</p><p><b>　　致謝<

69、;/b></p><p>　　感謝**公司給予我這次在模具維護車間實習(xí)的機會，讓我認識到了全鑲件模具的維護和換針流程。讓我學(xué)習(xí)到了課本中跟多的知識，感謝老師對我實習(xí)中的指導(dǎo)，指導(dǎo)我完成畢業(yè)設(shè)計。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　1 吳兆祥.模具材料及表面處理.北京:機械工業(yè)出版社,2000</p&g