連軋管機(jī)組軋制輥縫精度控制技術(shù)研究.pdf

1、步入二十一世紀(jì)，隨著石油行業(yè)的發(fā)展，鉆探技術(shù)的升級(jí)，對(duì)無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)提出了更高的要求。本文研究對(duì)象是某無縫石油管生產(chǎn)機(jī)組的核心設(shè)備三輥六機(jī)架連軋管機(jī)。該軋管機(jī)采用了當(dāng)前處于領(lǐng)先水平的三輥限動(dòng)芯棒技術(shù)，對(duì)于成品鋼管的壁厚精度具有較高的保障能力。
　　無縫鋼管的精度主要有兩個(gè)方面，即外徑精度和壁厚精度，在無縫鋼管的生產(chǎn)過程中，外徑精度主要通過定（減）徑機(jī)控制，壁厚精度的控制則主要在軋管機(jī)工序中得以保證。而在連軋管機(jī)中對(duì)壁厚精度的控制

2、重點(diǎn)綜合的體現(xiàn)在對(duì)軋輥輥縫精度的控制上。
　　本文利用測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡作為測量工具，測量連軋管機(jī)組機(jī)架架間位置的精度，通過調(diào)整機(jī)架水平和側(cè)向定位滑軌的位置，保證了六機(jī)架的中心點(diǎn)距離軋制中心線的偏差值小于0.05mm，滿足了六架軋機(jī)的架間定位精度要求；
　　利用專用軋輥高度測量設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)測量機(jī)架，通過調(diào)整軋輥高度調(diào)整墊片和伺服液壓缸標(biāo)定清零的方式，保證了單機(jī)架內(nèi)三個(gè)軋輥的相對(duì)位置精度在0.04mm范圍內(nèi)，滿足了單機(jī)架三個(gè)軋輥的靜