雙輥鑄軋中熔池液位及軋制力的控制方法研究.pdf

1、雙輥鑄軋是把鋼液連續(xù)澆注到一對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的水冷輥之間，使其直接凝固成薄帶的近終形技術(shù)。由于省略了熱軋過程，薄帶的生產(chǎn)成本大幅度降低。雙輥鑄軋薄帶鋼作為當(dāng)今鋼鐵業(yè)一項(xiàng)低能耗、短流程和低成本的新技術(shù)，正在受到全世界鋼鐵界的關(guān)注。熔池液位控制和軋制力控制是雙輥鑄軋過程控制的核心環(huán)節(jié)，其控制精度的高低是能否生產(chǎn)出高質(zhì)量薄帶的關(guān)鍵。因此本文從理論建模和模型仿真兩個(gè)方面對(duì)雙輥鑄軋熔池液位及軋制力控制方法進(jìn)行了深入研究。
　　首先，介紹了雙輥鑄軋

2、工藝過程，分析了工藝參數(shù)（澆注溫度、鑄軋速度、液位高度、輥縫距離）對(duì)雙輥鑄軋過程中軋制力大小的影響，對(duì)雙輥鑄軋中熔池液位及軋制力的控制進(jìn)行了整體控制方案的設(shè)計(jì)。
　　其次，建立了直流電機(jī)和軋制力的控制模型，通過將PID控制與模糊控制相結(jié)合的方法設(shè)計(jì)了軋制力模糊PID控制器，從理論上實(shí)現(xiàn)同時(shí)具有理想暫態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能的目的。使用MATLAB的Simulink工具箱設(shè)計(jì)了軋制力控制系統(tǒng)并進(jìn)行了仿真研究，仿真研究證明使用該控制系統(tǒng)控制軋