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  • 施工工藝 (共4868 份)
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    • 簡(jiǎn)介:1施工施工工藝措施工藝措施8181測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)關(guān)鍵要控制軸線(xiàn)尺寸、建筑物的標(biāo)高。施工測(cè)量所用的儀器鋼尺等應(yīng)經(jīng)計(jì)量鑒定部門(mén)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用,測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)可靠有效,測(cè)量精度符合規(guī)范要求。811平面位置控制進(jìn)場(chǎng)后,首先根據(jù)總平面圖和建設(shè)單位給定的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)控制樁,形成施工控制網(wǎng),控制網(wǎng)由建筑物主軸線(xiàn)組成。本工程分別選擇、軸和、軸為主軸線(xiàn),控制樁設(shè)在主軸線(xiàn)○1○6○A○C的延長(zhǎng)線(xiàn)上,離開(kāi)基坑邊緣最少3M。軸線(xiàn)控制樁應(yīng)設(shè)在不受施工影響,便于保護(hù)的地方。定位過(guò)程中須與建設(shè)單位聯(lián)系,共同協(xié)商,確保定位工作質(zhì)量,所有的軸線(xiàn)控制樁經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)及建設(shè)單位認(rèn)可后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)采取用砼包裹并加鋼板蓋的方法予以保護(hù),控制樁應(yīng)長(zhǎng)期保存。我們對(duì)本工程采取專(zhuān)人定位,至下而上,建立固定牢靠的測(cè)控網(wǎng)點(diǎn),確保各軸線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。812高程引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè),以便于相互校核。0000以下的結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)在基坑側(cè)壁上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制樁。用水準(zhǔn)儀,水準(zhǔn)尺將標(biāo)高傳遞到施工作業(yè)面上。工程出0000后,可利用高程控制樁將500MM線(xiàn)引測(cè)到一層柱側(cè)面上,并用紅油漆做出明顯標(biāo)記,以此作為主體結(jié)構(gòu)施工中向上傳遞高程基準(zhǔn)線(xiàn),每次向3標(biāo)高控制。層間測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3MM,總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)10MM。8282土方工程的施工土方工程的施工本工程土方工程主要包括基坑土方開(kāi)挖、素土及灰土墊層、室內(nèi)外回填土。821土方開(kāi)挖擬采用機(jī)械方法挖土,主要施工方法如下土方施工工藝流程定位放線(xiàn)→土方開(kāi)挖→釬探及問(wèn)題坑處理(含人工修邊修底)→驗(yàn)槽→下道工序。(1)施工準(zhǔn)備①放出工程軸線(xiàn)和監(jiān)控用的紅三角及開(kāi)挖邊線(xiàn),對(duì)周邊建筑物、道路作好標(biāo)記,以備觀測(cè)。②基坑采取自然放坡,邊坡坡度取1033(高寬)。③確?,F(xiàn)場(chǎng)供水供電管線(xiàn)暢通。④對(duì)選用的液壓反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤施工機(jī)械的配備反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、東風(fēng)牌自卸汽車(chē)4輛。(2)基坑開(kāi)挖①基坑開(kāi)挖時(shí),首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖和業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn),確定開(kāi)挖位置及實(shí)際開(kāi)挖深度,并根據(jù)地質(zhì)情況確定放坡系數(shù)(一般為1033)?;娱_(kāi)挖采用一臺(tái)挖掘機(jī)由東向西進(jìn)行退挖。坡道出口設(shè)在基坑西南角,坡道寬5M,坡度1﹕6,便于施工機(jī)械及自卸汽車(chē)的進(jìn)出。
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    • 簡(jiǎn)介:(一)綠化施工前的準(zhǔn)備1、綠化施工期專(zhuān)業(yè)綠化工程和各項(xiàng)建設(shè)工程的附屬綠化工程,應(yīng)與建筑工程同時(shí)規(guī)劃,同時(shí)施工,不得遲于各項(xiàng)建筑工程交付后第一個(gè)植樹(shù)季節(jié)內(nèi)完工。(1)適宜的植樹(shù)季節(jié)一般在春、秋2季樹(shù)木休眠期內(nèi),即當(dāng)年9月至翌年5月。(2)落葉樹(shù)木栽植時(shí)間是在秋季落葉后至翌年三月中旬前,多以秋冬栽植為好;耐寒力教差的喬木如楓楊、欒樹(shù)以3月中旬栽植最好,以免枯稍。(3)常綠針葉類(lèi)以秋冬停止生長(zhǎng)期和春季萌動(dòng)之前栽植為宜;常綠闊葉類(lèi)以2月中旬至3月中旬、9月下旬至12月上旬栽植為好,其中以秋季栽植最為適宜。栽植切干樟樹(shù)適宜在春季(3月中旬左右)進(jìn)行。2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)綠化施工應(yīng)在建筑物、地下管線(xiàn)建筑物鋪設(shè)、道路鋪裝全部竣工后進(jìn)行,并由建設(shè)單位負(fù)責(zé)拆除應(yīng)拆除的建筑物及按規(guī)劃影響施工的一切設(shè)施,清理建筑垃圾等雜物,平整場(chǎng)地,為綠化施工創(chuàng)造條件。3、施工交底綠化施工前應(yīng)與水電施工部門(mén)交底,熟悉現(xiàn)場(chǎng)管線(xiàn)位置,并且做好管線(xiàn)位置標(biāo)記后才能進(jìn)行施工。4、施工工序種植土地平整土壤改良植栽定位挖坑植樹(shù)填土澆水表面清理(二)土地平整(CM)(三)土壤改良1、客土改造對(duì)于建筑垃圾土或過(guò)于嚴(yán)重的鹽堿土,要更換適宜苗木生長(zhǎng)的客土,單株種植的要加大種植穴的直徑和深度,成片綠化的要適當(dāng)加深換土深度。2、增施有機(jī)肥料在鹽堿地區(qū)綠化時(shí),在種植土中適當(dāng)多施入一些有機(jī)肥料,不但能夠增加土壤養(yǎng)分,供給植物生長(zhǎng)所需營(yíng)養(yǎng),而且可促進(jìn)土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的形成,改善土壤的保水、通氣、熱傳導(dǎo)狀況,并能在有機(jī)肥腐爛過(guò)程產(chǎn)生酸性物質(zhì)中和鹽堿,從而有利于樹(shù)木根系生長(zhǎng)。(1)有機(jī)肥料種類(lèi)堆肥、牛糞、人糞尿、雞糞等。(2)施肥量經(jīng)充分腐熱的有機(jī)肥料每畝施肥25003000公斤。3、土壤中摻入粗沙鹽堿土土壤結(jié)構(gòu)差,容易板結(jié),根據(jù)土壤結(jié)構(gòu)狀況,在土壤中摻入一定量的粗沙,不僅可以改善土壤的通氣狀況,并且因土壤孔隙度加大,部分毛細(xì)管被破壞,也可在一定程度上阻止下層鹽分上升。4、谷殼的作用改良土壤在土壤中摻雜谷殼每畝1000KG谷殼,谷殼與土壤應(yīng)充分?jǐn)嚢琛9葰诫s在土壤中后谷殼表面上可以生成根粒菌,因而形成適合植物栽培的農(nóng)業(yè)土壤,避免了所謂“連續(xù)耕作障礙”。谷殼在相對(duì)濕度為50以上時(shí),能迅速吸附20左右的水分,可以用來(lái)保持土壤水分。同時(shí)還可改善土壤的透氣性和排水性,為有益于植物的微生物提供良好的生存空間。利用谷殼的吸附能力,有機(jī)肥料
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    • 簡(jiǎn)介:預(yù)應(yīng)力混凝土工程預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土后張預(yù)應(yīng)力液壓張拉施工(不包括構(gòu)件和塊體制作)。22施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線(xiàn)的品種、規(guī)格、直徑,必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。212預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的形式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求,應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020492)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和組裝件的靜載試驗(yàn)。213灌漿用的水泥不得低于425號(hào),普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用,應(yīng)有出廠合格證書(shū)和復(fù)試報(bào)告單。214主要機(jī)具有液壓拉伸機(jī)、電動(dòng)高壓油泵、灌漿機(jī)具、試模等。22作業(yè)條件221施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并有記錄。試車(chē)檢查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)修理好后才能使用灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。222混凝土構(gòu)件(或塊體)的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。構(gòu)件(或塊體)的幾個(gè)尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,要拼裝的塊體已拼裝完畢,并經(jīng)檢查合格。223錨夾具、連接器應(yīng)準(zhǔn)備齊全,并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。224預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。225灌漿用的水泥漿(或砂漿)的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。226張拉場(chǎng)地平整、暢,張拉的兩端有安全防護(hù)措施。227已進(jìn)行技術(shù)交底,并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長(zhǎng)值寫(xiě)在牌上,并掛在明顯位置處,以便操作時(shí)觀察掌握。3操作工藝31工藝流程檢查構(gòu)件(或塊體)↓預(yù)應(yīng)力筋制作→穿預(yù)應(yīng)力筋↓錨具檢驗(yàn)→安裝錨具及張拉設(shè)備←張拉設(shè)備預(yù)檢↓張拉↓孔道灌漿→制作水泥漿試↓起吊←壓水泥漿試塊32檢查構(gòu)件(或塊體)尤其要認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。其孔道必須保證尺寸與位置正確,平順暢通,無(wú)局部彎曲;孔道端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道軸線(xiàn),孔道接頭處不得漏漿,灌漿孔和排氣孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的位置??椎啦环弦髸r(shí),要清理或作好處理。375制作試塊并注意養(yǎng)護(hù)。38澆筑封端混凝土或端部防護(hù)處理,并注意混凝土養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411預(yù)應(yīng)力筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。412冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄。413預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及專(zhuān)門(mén)規(guī)定。檢查數(shù)量按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六章第6212條的規(guī)定抽取試件。檢驗(yàn)方法檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載錨固性能及外觀尺寸檢查報(bào)告。414混凝土強(qiáng)度及塊體立縫混凝土(砂漿)強(qiáng)度,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范和規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查同條件養(yǎng)護(hù)混凝土(砂漿)試塊的試驗(yàn)報(bào)告。415錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必須符合混凝土施工規(guī)范第639條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。416孔道水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法全面觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告。42基本項(xiàng)目421實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定值偏差的百分率應(yīng)不超過(guò)5。檢查數(shù)量按預(yù)應(yīng)力混凝土工程不同類(lèi)型件數(shù)各抽查10,但均不少于3種。檢驗(yàn)方法檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。422預(yù)應(yīng)力筋(鋼絲、鋼絞線(xiàn)或鋼筋)斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的3,且一束鋼絲不超過(guò)一根。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法全面觀察和檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。5成品保護(hù)51構(gòu)件起吊時(shí)不得發(fā)生扭曲和損壞。52堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),墊塊要上下一致。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61預(yù)應(yīng)力張拉端的設(shè)置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定611抽芯成形孔道時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于24M的直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)在兩端張拉;對(duì)長(zhǎng)度不大于24M的直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉。612預(yù)埋波紋管孔道時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于30M的直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉,對(duì)長(zhǎng)度不大于30M的直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉。當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。當(dāng)兩端同時(shí)張拉一根預(yù)應(yīng)力筋時(shí),宜先在一端錨固,再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。62平臥重疊澆筑的構(gòu)件,宜先上后下逐層進(jìn)行張拉。為了減少上下層之間因摩阻引起的預(yù)應(yīng)力損失,可逐層加大張拉力。但底層張拉力不宜比頂層張拉力大5(鋼絲、鋼
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      上傳時(shí)間:2024-03-14
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    • 簡(jiǎn)介:預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖錨索施工工藝流程圖鉆孔封錨錨索安裝注漿預(yù)應(yīng)力張拉放點(diǎn)定位及施工平臺(tái)搭設(shè)壓風(fēng)設(shè)備及送風(fēng)管路安裝鉆孔及清孔編索錨索安裝錨固段注漿自由段注漿第一次分級(jí)張拉第二次分級(jí)張拉預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖錨索施工工藝流程圖鉆孔封錨錨索安裝注漿預(yù)應(yīng)力張拉放點(diǎn)定位及施工平臺(tái)搭設(shè)壓風(fēng)設(shè)備及送風(fēng)管路安裝鉆孔及清孔編索錨索安裝錨固段注漿自由段注漿第一次分級(jí)張拉第二次分級(jí)張拉
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    • 簡(jiǎn)介:隧道工程施工工藝隧道工程施工工藝一、總體方案一、總體方案(一)施工原則采用大型施工機(jī)械配套施工,開(kāi)挖出渣機(jī)械配套作業(yè)線(xiàn)、初期支護(hù)砼機(jī)械配套作業(yè)線(xiàn)與二次襯砌砼施工作業(yè)線(xiàn)相配合一條龍作業(yè)。軟弱圍巖堅(jiān)持“短進(jìn)尺、弱(不)爆破、快封閉、強(qiáng)支護(hù)、緊襯砌”的原則,開(kāi)挖后仰拱及時(shí)跟上封閉成環(huán)。施工中進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào),采用先進(jìn)的量測(cè)探測(cè)技術(shù)對(duì)圍巖提前做出判斷,擬定相應(yīng)的施工方案。(二)施工布置隧道根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)面狀況,采用單向掘進(jìn),隧道進(jìn)口布置一個(gè)隧道專(zhuān)業(yè)機(jī)械化施工隊(duì)。洞內(nèi)施工開(kāi)挖、出渣初期支護(hù)與二次襯砌模筑砼平行作業(yè)。隧道路面待貫通后從洞口反向施工。根據(jù)地形地貌及工期要求,本隧道不設(shè)施工支洞。(三)總體方案根據(jù)磐南隧道圍巖情況、及斷面設(shè)計(jì),結(jié)合本承包人現(xiàn)有技術(shù)裝備力量和多年的隧道施工經(jīng)驗(yàn),確定Ⅲ類(lèi)圍巖采用正臺(tái)階開(kāi)挖法施工,Ⅳ類(lèi)采用全斷面開(kāi)挖法施工。隧道出渣采用側(cè)翻裝載機(jī)裝車(chē),自卸汽車(chē)運(yùn)輸。初期支護(hù)施作及時(shí)可靠,襯砌砼采用機(jī)械化作業(yè),二次襯砌采用砼輸送車(chē)、輸送泵和全斷面液壓襯砌臺(tái)車(chē)相配合的方案。施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè),及時(shí)處理分析數(shù)據(jù),高速支護(hù)參數(shù)。開(kāi)挖前做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、探測(cè)工作,根據(jù)圍巖情況采取相應(yīng)的施工方案。二、隧道施工測(cè)量控制二、隧道施工測(cè)量控制為保證隧道貫通精度,擬定如下測(cè)量控制方案1、地表平面控制(1)為保證洞口投點(diǎn)的相對(duì)精度,平面控制網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)和實(shí)地地形情況布設(shè)精密控制網(wǎng),并保證洞口附近有二個(gè)或二個(gè)以上的精密控制網(wǎng)點(diǎn)。(2)地表控制網(wǎng)經(jīng)過(guò)多次復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可引線(xiàn)進(jìn)洞的測(cè)量工作。2、洞口聯(lián)系測(cè)量隧道洞口各項(xiàng)工程應(yīng)通盤(pán)考慮,妥善安排,盡快完成,為隧道洞身施工創(chuàng)造條件。在洞口開(kāi)挖、隧道進(jìn)洞之前,由于洞口地質(zhì)條件相對(duì)較差,先進(jìn)行仰坡加固處理及做好洞頂截水溝,再進(jìn)行洞口開(kāi)挖、明洞施工、洞門(mén)、擋墻、排水系統(tǒng)等洞門(mén)附屬工程施工。在洞內(nèi)施工前,先修建好洞門(mén)及洞口外墚墻,以確保洞口邊仰坡的穩(wěn)定。(1)洞口仰坡加固處理洞口邊坡處于暫時(shí)平衡狀態(tài),為確保洞口仰坡的長(zhǎng)期穩(wěn)定和隧道洞口段的施工安全,并滿(mǎn)足抗震要求,在隧道施工前,加強(qiáng)排水和植草防護(hù)。在距坡頂5米自然坡設(shè)天溝一道,平臺(tái)設(shè)截水溝,天溝、截水溝采用漿砌片石,平臺(tái)用漿砌片石封閉加固。漿砌片石施工人工采用擠漿法進(jìn)行砌筑。在施工范圍的左右兩側(cè)由人工進(jìn)行橫向刷順,坡面由人工植草防護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及仰坡平臺(tái)位置處按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防落石護(hù)欄的施工。(2)洞口開(kāi)挖隧道施工便道修至洞口附近后,近洞口側(cè)60M范圍內(nèi)及兩洞口中間地帶,用裝載機(jī)輔以挖掘機(jī)整平壓實(shí),修建供風(fēng)、供水、供電設(shè)施,并用作材料存放場(chǎng)地和機(jī)械停放場(chǎng)地。隧道洞口地質(zhì)條件較差,因此施工時(shí)保證洞口邊仰坡的穩(wěn)定是洞口安全施工的基本原則。根據(jù)洞口的實(shí)際情況,先作好防排水,按設(shè)計(jì)圖和實(shí)際地形,修筑洞頂截水溝,并與原有排水系統(tǒng)妥善連接,使之形成完整的排水系統(tǒng),防止地表水流入施工場(chǎng)地范圍內(nèi),保持路基洞口邊坡穩(wěn)定、安全。洞口邊、仰坡開(kāi)挖施工時(shí),按設(shè)計(jì)圖放出中線(xiàn)和開(kāi)挖邊線(xiàn),清除開(kāi)挖面上的松渣以及其它雜物,自上而下采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖,嚴(yán)禁上下垂直作業(yè),自卸汽車(chē)運(yùn)渣至棄渣場(chǎng)。為確保邊坡的平順和穩(wěn)定,盡是避免超、欠挖和對(duì)邊坡的過(guò)大擾動(dòng),如需爆破開(kāi)挖,采用控制爆破,嚴(yán)格控制爆破參數(shù)。邊仰坡開(kāi)挖后,按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。四、明洞施工四、明洞施工明洞開(kāi)挖同洞口開(kāi)挖,明洞基礎(chǔ)要落在穩(wěn)固地基上,如在土層上,須挖至基巖,用漿砌片石或素砼回填找平。明洞襯砌采用液壓鋼模襯砌臺(tái)車(chē)全斷面一次襯砌,外模及外支撐采用定制木模和鋼管支撐,整體式灌注。砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌
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    • 簡(jiǎn)介:預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程錨索制作錨索安裝立錨墩注漿鉆孔封孔注漿張拉外部保護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程錨索制作錨索安裝立錨墩注漿鉆孔封孔注漿張拉外部保護(hù)
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    • 簡(jiǎn)介:外墻板構(gòu)造防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)制外墻板空腔構(gòu)造防水施工工藝。22施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211普通型自發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料(簡(jiǎn)稱(chēng)聚苯板),厚度15~20MM。212聚氯乙烯軟型塑料板,厚度15~2MM。213聚氯乙烯軟型塑料管,Φ20MM。214建筑石油瀝青,30號(hào)甲或30號(hào)乙,或選用普通石油瀝青,75號(hào)或65號(hào)。215冷底子油,或3甲基硅醇鈉(有機(jī)硅)。216聚乙烯醇縮甲醛(107膠)。217350號(hào)石油瀝青紙?zhí)ビ蜌帧?18聚醋酸乙烯酯(乳液)。219水泥325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2110中砂含泥量不大于3。2111防水油膏。(膠泥)有建筑油膏、聚氯乙烯膠泥、雙組份聚氨酯嵌縫膠泥、氯磺化聚乙烯密封膏等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。2112防水涂料有氯丁膠乳瀝青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氨酯涂料等,根據(jù)設(shè)計(jì)選用。2113魚(yú)油或光油等。注以上材料質(zhì)量與性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2114主要機(jī)具手據(jù)、裁刀、剪刀、直尺、刮刀、電阻絲切割器、電爐、熬瀝青桶、淋水花管、膠皮管子。22作業(yè)條件221裁保溫條用電阻絲切割器將聚苯板裁成條,條寬視設(shè)計(jì)圖紙的外墻構(gòu)造而定,寬度適宜,長(zhǎng)度比外墻板空腔防水槽長(zhǎng)出50MM。如聚苯板長(zhǎng)度不夠,可和牛皮紙涂乳膠將聚苯板接長(zhǎng)。222裁油氈條用鋸將油氈裁成條,長(zhǎng)寬與聚苯板相同。223油氈防水保溫條用電爐或火將瀝青熬化(熬制溫度不宜過(guò)高,以不燙壞聚苯板為宜),用熱瀝青將油氈條與聚苯條粘牢壓緊。224裁塑料防水條將聚氯乙烯塑料板裁成條。長(zhǎng)度和寬度必須和墻縫寬度相適應(yīng),其寬度為立縫寬加25MM,高度為層高加100~150MM,以便封閉空腔上口,下端剪成圓弧形缺口,以便安排水孔。225塑料排水管將聚乙烯塑料管截成60MM長(zhǎng)的小段,一端削成尖狀備用,見(jiàn)圖443。226檢查外墻板防水構(gòu)造的尺寸及形狀是否完整,如有損壞、堵塞、蜂窩麻面等缺陷,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行修補(bǔ)。227將外墻板的立槽和空腔刷防水涂料。用冷底子油或3的甲基硅酸鈉溶液涂料涂刷。228當(dāng)?shù)叵率覟楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土而首層以上為預(yù)制外墻板時(shí),首層應(yīng)按圖紙現(xiàn)制通長(zhǎng)整體混凝土擋水臺(tái),外側(cè)做排水坡。應(yīng)在基礎(chǔ)或地下室圈梁中預(yù)留插筋,配縱向鋼筋,支模后澆豆石混凝土,待混凝土強(qiáng)度達(dá)5MPA后,方準(zhǔn)安裝首層外墻板,見(jiàn)圖444。3操作工藝31工藝流程物清理干凈,然后刷冷底子油一道,按油膏﹕汽油3﹕7配制成冷底子油,待其干燥后進(jìn)行嵌縫處理。372嵌縫時(shí)將現(xiàn)成的油膏搓成20MM直徑的條狀塞入縫內(nèi),再用溜子壓實(shí),或用嵌縫槍擠嵌在縫內(nèi);如氣溫低油膏發(fā)硬,可將油膏適當(dāng)加熱進(jìn)行軟化(烘烤溫度在60℃以下),用刮刀填入縫內(nèi)壓實(shí)。373嵌縫油膏必須逐段壓實(shí),使其粘結(jié)牢固,不得有斷裂、剝落、開(kāi)口、下垂等現(xiàn)象;油膏嵌后,表面涂刷冷底子油一道,將油膏兩邊縫涂嚴(yán),再用溜子壓平、壓實(shí)。為了防止粘手,施工時(shí)可在手上、溜子上抹少量魚(yú)油或光油,不得用機(jī)油,以免粘結(jié)不牢造成縫處滲水。38淋水試驗(yàn)淋水試驗(yàn)是外墻板防水施工最后一道工序,在空腔防水全部做完后,未進(jìn)行外裝修之前,必須認(rèn)真進(jìn)行淋水試驗(yàn),并做出試水記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411用于防水的各種材料的質(zhì)量、技術(shù)性能,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;必須有使用說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量認(rèn)證文件。并有“準(zhǔn)用證”,使用前做復(fù)試。412外墻板、女兒墻板防水構(gòu)造必須完整,型號(hào)、尺寸和形狀必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定,構(gòu)件還應(yīng)有出廠合格證。413外墻板、陽(yáng)臺(tái)、雨罩、女兒墻板等安裝就位后,其標(biāo)高,板縫寬度、坐漿厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。414油膏嵌縫必須嚴(yán)密,粘結(jié)牢固,無(wú)開(kāi)裂,板縫兩側(cè)覆蓋寬度超出各不小于20MM。415防水涂料必須平整、均勻,無(wú)脫落、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。42基本項(xiàng)目421外墻板、陽(yáng)臺(tái)板、雨罩板、女兒墻板等接縫防水施工完成后,要進(jìn)行立縫、平縫、十字縫的淋水試驗(yàn)檢查。422對(duì)淋水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要查明滲漏原因,及時(shí)修理,修后繼續(xù)做淋水試驗(yàn),直到不再發(fā)生滲漏水時(shí),方可進(jìn)行外飾面施工。423對(duì)滲漏點(diǎn)的部位及修理情況應(yīng)認(rèn)真做記錄,標(biāo)明具體位置,作為技術(shù)資料列入技術(shù)檔案?jìng)洳椤?24嵌縫油膏表面平整密實(shí),冷底子油要均勻,嵌縫的保護(hù)層粘結(jié)牢固,覆蓋嚴(yán)密。5成品保護(hù)51填塞嵌縫膏及涂刷防水涂料時(shí),不得污染墻面及門(mén)窗等處。52修補(bǔ)滲漏點(diǎn)處時(shí),應(yīng)注意保護(hù)已做好的墻面、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等處的裝飾面層。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61外墻板安裝偏差大板底墊灰過(guò)多,會(huì)使披水超高,造成平腔敞口;板底墊灰太少,造成下縫干碰,無(wú)空腔排水;板底墊灰不平,產(chǎn)生平腔一端積水排水不暢,并會(huì)造成立縫上下寬度不等,保溫條、防水條施工困難;吊裝外墻板時(shí),上下兩塊不在一個(gè)水平面上,披水及擋水臺(tái)干碰,造成毛細(xì)管吸水滲入室內(nèi);板本身幾何尺寸不規(guī)格,有誤差,也會(huì)產(chǎn)生上述現(xiàn)象。所以,空腔防水與外墻板安裝質(zhì)量關(guān)系密切。62滲漏水621塑料管脫落、卷曲、歪斜、過(guò)軟,勾縫后不能形成立縫空腔,造成滲漏水。622塑條上端與擋水臺(tái)沒(méi)有封口,下端沒(méi)有放在板的排水坡上;立縫、平縫內(nèi)的漏灰等雜物沒(méi)有清理干凈;墻板缺損沒(méi)有修補(bǔ)好或修補(bǔ)方法不正確,造成滲漏。
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    • 簡(jiǎn)介:預(yù)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑預(yù)制水磨石地面工程。22施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證。白水泥硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。212砂粗砂或中砂,含泥量不大于3。213預(yù)制水磨石板應(yīng)有出廠合格證,每塊板上有合格標(biāo)記,按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色檢查驗(yàn)收,并分別碼放(立著)在墊木上。為防止板塊變形,宜存放在庫(kù)房?jī)?nèi),避免日光強(qiáng)烈曝曬。水磨石板塊材質(zhì)要求見(jiàn)表77。水磨石板塊材質(zhì)要求表77允許偏差(MM)名稱(chēng)長(zhǎng)度寬度厚度平整度最大偏差值外觀要求水磨石板材0112長(zhǎng)度≥40010≥80020表面要求石子均勻、顏色一致,無(wú)旋紋、氣孔214石膏粉、蠟、草酸。215主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、磨石機(jī)、砂輪鋸、45號(hào)鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼度尺、小線(xiàn)笤帚等。22作業(yè)條件221室內(nèi)墻頂抹灰完,門(mén)框安完。222墻面已彈好50CM水平線(xiàn)。223穿過(guò)樓面的管洞已堵嚴(yán)塞實(shí)。224預(yù)埋在地面中電線(xiàn)管均已鋪設(shè)完,并做完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。地面墊層已做完,其強(qiáng)度達(dá)到12MPA以上。225鋪設(shè)前先檢查預(yù)制水磨石板的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行挑選,將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷的板塊排出,不得使用。3操作工藝31工藝流程基層處理→定線(xiàn)→水磨石板浸水→砂漿拌制→→→養(yǎng)護(hù)灌縫→貼鑲踢腳板→酸洗打蠟32基層處理將粘結(jié)在基層上的砂漿(或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈,并用掃帚將表面浮土清掃干凈。33定基準(zhǔn)線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高,從墻面上已彈好的50CM線(xiàn),找出板基層灑水及刷水泥漿鋪水泥砂漿結(jié)合層及預(yù)制水磨石板方法同上。392灌漿法主墻是混凝土或磚墻基體時(shí),墻面已抹完灰,下部踢腳線(xiàn)可不抹底灰,先立踢腳板后灌砂漿。3921首先確定踢腳板出墻厚度(約8~10MM),用木靠尺板(或線(xiàn)墜)測(cè)出墻底兩端踢腳板位置,然后拉上口水平線(xiàn)。3922將墻面清掃干凈并澆水濕潤(rùn),然后由陽(yáng)角開(kāi)始向兩側(cè)試安,檢查是否平整,接縫是否嚴(yán)密,有無(wú)掉角等,不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,然后正式進(jìn)行安裝,下部用靠尺板托平直,板上下口處用石膏作臨時(shí)固定。石膏凝固后,檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度,符合標(biāo)準(zhǔn)要求后,用1﹕2水泥砂漿(稠度一般為8~12CM)灌注,并隨時(shí)將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。3923灌漿24H后灑水養(yǎng)護(hù)3D,經(jīng)檢查無(wú)空鼓,剔掉臨時(shí)固定的石膏并清擦干凈,用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。3924貼鑲踢腳板時(shí),踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對(duì)縫鑲貼。310酸洗、打蠟3101酸洗預(yù)制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟,但由于在安裝過(guò)程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護(hù)不當(dāng),因此在單位工程竣工前應(yīng)將面層進(jìn)行處理,撒草酸粉及清水進(jìn)行擦洗,再用清水洗凈撒鋸末掃干(如板塊接縫高低差超過(guò)05MM時(shí),宜用磨石機(jī)磨后再進(jìn)行酸洗)。3102打蠟預(yù)制磨石面層清洗干凈后(表面應(yīng)晾干),用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上(要均勻),再用磨石機(jī)壓麻打第一遍蠟,用同樣方法打第二遍蠟達(dá)到表面光亮、圖案清晰、色澤一致。預(yù)制磨石踢腳板酸洗和打蠟方法與上述方法相同。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目面層及踢腳板所用預(yù)制水磨石板的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓。42基本項(xiàng)目421表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直,板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等現(xiàn)象。422地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。423踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。424樓地面鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。425打蠟質(zhì)量同現(xiàn)制水磨石面層。43允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表78。預(yù)制水磨石地面允許偏差表78允許偏差(MM)項(xiàng)次項(xiàng)目高級(jí)水磨石普通水磨石檢驗(yàn)方法1表面平整度23用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5M線(xiàn)。不足5M拉通線(xiàn)和尺量檢查3接縫高低差051尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直34拉5M線(xiàn),不足5M拉通線(xiàn)和尺量檢查
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    • 簡(jiǎn)介:壓力容器安裝通用施工工藝標(biāo)準(zhǔn)壓力容器安裝通用施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QJ13J09172008主編單位工程管理部批準(zhǔn)王國(guó)倫實(shí)施日期2008年1月1日中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司發(fā)布200712河北滄州PDF文件使用“PDFFACTYPRO“試用版本創(chuàng)建11適用范圍適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于公司承攬工程項(xiàng)目?jī)?nèi)壓力容器安裝工程。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備211施工技術(shù)資料設(shè)計(jì)資料(設(shè)備布置圖、設(shè)備一覽表、管口方位圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及技術(shù)規(guī)定等)。212施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范HGJ208高壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3532石油化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HG20201化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20202脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGT2387工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)HG20236化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HBJ229工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3505石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范213施工方案2131壓力容器安裝工程施工方案;2132大型設(shè)備吊裝方案;22作業(yè)人員表22主要作業(yè)人員序號(hào)工種持證上崗要求備注1鉗工2起重工特種作業(yè)操作證特殊工種證3焊工焊工資格證和特種作業(yè)操作證焊工資格證由技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)4鉚工23設(shè)備的驗(yàn)收、保管231設(shè)備及附件必須符合設(shè)計(jì)要求,并附有質(zhì)量證明文件,有特殊安裝要求的,還應(yīng)由安裝說(shuō)明書(shū)。232設(shè)備檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)照裝箱單及圖紙仔細(xì)核對(duì)下列各項(xiàng)PDF文件使用“PDFFACTYPRO“試用版本創(chuàng)建
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    • 簡(jiǎn)介:飾面板(磚)工程922室外貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程。22施工準(zhǔn)備21材料要求211水泥325號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。212白水泥325號(hào)白水泥。213砂子粗砂或中砂,用前過(guò)篩。214面磚面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整,質(zhì)地堅(jiān)固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10。215石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3MM3MM的篩過(guò)濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15D;用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30D。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。216生石灰粉抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替,其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔CM2篩。用于罩面時(shí),熟化時(shí)間不應(yīng)小于3D。217粉煤灰細(xì)度過(guò)008MM方孔篩,篩余量不大于5。218107膠和礦物顏料等。22主要機(jī)具221磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、窗紗篩子、手推車(chē)、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線(xiàn)包、小白線(xiàn)、擦布或棉線(xiàn)、鋼片開(kāi)刀、小灰鏟、手提電動(dòng)小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。23作業(yè)條件231外架子(高層多用吊籃或吊架)應(yīng)提前支搭和安設(shè)好,多層房屋最好選用雙排架子或橋架,其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)墻面和門(mén)窗口角150~200MM。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。232陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門(mén)窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí),鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)塞堵密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜。233墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。234按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類(lèi)存放備用。235大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要求,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后,還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。3操作工藝31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫32基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法33基層為磚墻面時(shí)的操作方法331抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤(rùn)。332大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈線(xiàn)找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進(jìn)行,彈出垂直線(xiàn),并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線(xiàn)則以樓層為水平基線(xiàn)交圈控制,豎向線(xiàn)則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線(xiàn)控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使基底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線(xiàn)、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。333抹底層砂漿先把墻面澆水濕潤(rùn),然后用1﹕3水泥砂漿刮一道約6MM厚,緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。334~338同基層為混凝土墻面做法。34基層為加氣混凝土墻面時(shí),可酌情選用下述兩種方法中的一種341用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面,修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前,先刷一道聚合物水泥漿,然后用1﹕3﹕9水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂漿分層補(bǔ)平,隨天刷聚合物水泥漿并抹1﹕1﹕6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。342用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用1﹕3﹕9混合砂漿分層補(bǔ)平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1﹕1﹕6混合砂漿打底(最好采取機(jī)械噴射工藝),砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固,最后用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。其他做法同混凝土墻面。35夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚,應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。36冬期施工一般只在冬期初期施工,嚴(yán)寒階段不得施工。361砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應(yīng)采取防凍措施。362用凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)待其解凍后再抹灰。363鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時(shí),室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。364為了防止灰層早期受凍,并保證操作質(zhì)量,其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用,可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。412飾面磚鑲貼必須牢固,無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。42基本項(xiàng)目421面層平整、潔凈,顏色一致,無(wú)變色、起堿、污痕,無(wú)顯著的光澤受損處,無(wú)空鼓。422接縫填嵌密實(shí)、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽(yáng)膽處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。423套割用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。424流水坡向正確,滴水線(xiàn)順直。43允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表929。復(fù)合保溫內(nèi)墻安裝允許偏差表928允許偏差(MM)項(xiàng)次項(xiàng)目外墻面磚釉面磚檢查方法1立面垂直33用2M托線(xiàn)板和尺量檢查2表面平整22用2M托線(xiàn)板和塞尺檢查
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    • 簡(jiǎn)介:錨桿施工工藝流程圖量測(cè)、放線(xiàn)鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度壓力風(fēng)沖洗孔插鋼絞線(xiàn)及注漿管一次注漿二次注漿養(yǎng)護(hù)安裝錨固傳力裝置張拉錨具鎖定封錨制作鋼絞線(xiàn)檢查、驗(yàn)收制作水泥砂漿制作純水泥檢查、驗(yàn)收沖洗設(shè)備沖洗設(shè)備錨桿施工工藝流程圖量測(cè)、放線(xiàn)鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度壓力風(fēng)沖洗孔插鋼絞線(xiàn)及注漿管一次注漿二次注漿養(yǎng)護(hù)安裝錨固傳力裝置張拉錨具鎖定封錨制作鋼絞線(xiàn)檢查、驗(yàn)收制作水泥砂漿制作純水泥檢查、驗(yàn)收沖洗設(shè)備沖洗設(shè)備
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    • 簡(jiǎn)介:鉆孔樁施工工藝流程圖開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制作護(hù)筒鉆進(jìn)清孔設(shè)立鋼筋籠設(shè)立導(dǎo)管灌注水下砼拔除護(hù)筒截除樁頭、無(wú)損檢測(cè)制作鋼筋籠測(cè)量沉碴厚度測(cè)量砼面高度鉆孔注漿泥漿沉淀供水泥漿池設(shè)置泥漿泵泥漿備料組拼及檢驗(yàn)導(dǎo)管吊運(yùn)砼備制砼準(zhǔn)備工作鉆孔樁施工工藝流程圖開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制作護(hù)筒鉆進(jìn)清孔設(shè)立鋼筋籠設(shè)立導(dǎo)管灌注水下砼拔除護(hù)筒截除樁頭、無(wú)損檢測(cè)制作鋼筋籠測(cè)量沉碴厚度測(cè)量砼面高度鉆孔注漿泥漿沉淀供水泥漿池設(shè)置泥漿泵泥漿備料組拼及檢驗(yàn)導(dǎo)管吊運(yùn)砼備制砼準(zhǔn)備工作
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    • 簡(jiǎn)介:2長(zhǎng)螺旋后壓漿鉆孔樁的施工長(zhǎng)螺旋后壓漿鉆孔樁的施工補(bǔ)充內(nèi)容補(bǔ)充內(nèi)容長(zhǎng)螺旋鉆孔樁施工長(zhǎng)螺旋鉆孔樁機(jī)施工。1、設(shè)備選型本工程根據(jù)工程量,選配二臺(tái)套D40H型鉆孔樁機(jī),詳下表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率(KW)備注長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)D40H2臺(tái)70砼攪拌機(jī)JS5002臺(tái)15砼泵HBT402臺(tái)55電焊機(jī)BX3302臺(tái)21KVA汽車(chē)吊QY161臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)配合其它設(shè)備如經(jīng)緯儀、砼輸送管、變壓器等也同時(shí)做好計(jì)劃。2、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)具備“三通一平”條件,地段坡度較大的地方要推平,清除地面或地下的障礙;測(cè)放紅線(xiàn),建立永久控制點(diǎn),測(cè)定自然地面標(biāo)高,完成施工組織設(shè)計(jì)。同時(shí)做好測(cè)量,復(fù)核樁位。3、施工流程施工流程如下鉆機(jī)對(duì)位→檢查樁管、砼輸送管→鉆進(jìn)成孔→泵壓混凝土與提升鉆桿→鋼筋籠制作安裝→移機(jī)。(1)鉆機(jī)對(duì)位鉆機(jī)就位時(shí),液壓支腿要落在實(shí)處,松軟處可用枕木等物墊塞,利用液壓支腿使鉆機(jī)水平并調(diào)整鉆機(jī)立柱與水平面垂直,垂直偏差不大于1,對(duì)位偏差不超過(guò)20MM。(2)鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)成孔中,對(duì)鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)速度要根據(jù)地質(zhì)變化與動(dòng)力頭工作電流顯示值進(jìn)行合理調(diào)整,正常鉆進(jìn)的電流值一般為100A左右。當(dāng)電流值大于140A的額定值時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)行空鉆,使緊抱鉆桿葉片上的土塊甩出,待電流值降到正常范圍后方可繼續(xù)鉆進(jìn),鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用間歇鉆進(jìn)方法即鉆進(jìn)→空鉆→鉆進(jìn),以利于被切削巖土及時(shí)排出地面。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)3060S,待電流穩(wěn)定后停鉆并發(fā)出信號(hào),為泵送混凝土做好準(zhǔn)備。(3)泵壓混凝土與提升鉆桿混凝土可采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,混凝土坍落度一般為150~180MM,石子粒徑通常為5~20MM,摻高效減水劑或泵送劑,泵送混凝土?xí)r,司泵工與司鉆工要隨時(shí)聯(lián)系,保證輸送、停止輸送混凝土與提升、停止提升鉆桿的工作密切配合。鉆桿提升要求為提升速度15~35M/MIN,鉆頭始終埋在混凝土下面10M深處;泵送混凝土要求為泵工作壓力值一般控制在3040MPA,并保證提升鉆頭時(shí)要帶壓,達(dá)到樁頂標(biāo)高后超灌500MM。由于在施工中易發(fā)生的問(wèn)題是輸送軟管彎頭、鉆桿及鉆頭處混凝土堵塞,還有設(shè)備故障等。堵塞通常由于設(shè)備故障或停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或混凝土粘聚性不好易離析等原因造成。處理堵塞的方法是及時(shí)反泵、停泵,拔出鉆桿,待清通后再施工。為防止因長(zhǎng)時(shí)間停滯而堵塞,應(yīng)每隔10~15MIN按“泵送反泵泵送一反泵”程序操作一次。(4)鋼筋籠制作安裝鋼筋籠加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。在泵送混凝土結(jié)束后應(yīng)迅速將鉆具移位,清理孔口,借助副卷?yè)P(yáng)機(jī)吊籠入孔,并將籠體振人預(yù)定深度。(5)填寫(xiě)記錄表記錄表由司鉆工、司泵工各自分別填寫(xiě)。記錄分臺(tái)班填寫(xiě),班組負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)113主要工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表根據(jù)投標(biāo)文件,本次投標(biāo)的主要工程數(shù)量見(jiàn)下表主要工程量表工程數(shù)量序號(hào)工程項(xiàng)目單位中心漁港東海基地合計(jì)1鉆孔樁工作平臺(tái)M217548758262982鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)T222341112333543水上鉆孔灌注樁成孔M2255116034154800MM鉆孔灌注樁C30根M372134783672928108207715800MM鉆孔灌注樁鋼筋T84528422661267946600600預(yù)制方樁C45M3949781115832065617預(yù)應(yīng)力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁C30M349752768661266189現(xiàn)澆混凝土板及板接縫M3543163111174210現(xiàn)澆碼頭及引橋面層M352574165942211現(xiàn)澆引橋墩臺(tái)M3106265132512現(xiàn)澆護(hù)輪坎M362483110313現(xiàn)澆撐墩M328075105283860314制安靠船構(gòu)件件M316197616197615制安水平撐剪刀撐件M318228218228216制安縱梁件M356181856181817制安空心板件M3130174461301744618制安空心大板件M322498996132572435615623619預(yù)應(yīng)力鋼筋T11006212246723252920預(yù)制件鋼筋T18128316394534522821現(xiàn)澆鋼筋T858218776617358722150KN系船柱個(gè)991823預(yù)埋鐵件T839794491784624橡膠支座塊9365461482
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    • 簡(jiǎn)介:鉆爆法施工工藝流程圖鉆爆法施工工藝流程圖修正支護(hù)參數(shù)施工準(zhǔn)備確定施工方法開(kāi)挖是否符合管理基準(zhǔn)初期支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)結(jié)束防水隔離層二次襯砌(修改施工方案)(改變開(kāi)挖步驟、順序)否是鉆爆法施工工藝流程圖鉆爆法施工工藝流程圖修正支護(hù)參數(shù)施工準(zhǔn)備確定施工方法開(kāi)挖是否符合管理基準(zhǔn)初期支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)結(jié)束防水隔離層二次襯砌(修改施工方案)(改變開(kāi)挖步驟、順序)否是
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