閉式葉輪熒光滲透檢測缺陷尺寸雙目測量.pdf

1、某型號航空發(fā)動機閉式葉輪，采用精密鑄造成型，由于葉輪是高溫轉(zhuǎn)動部件，因此其內(nèi)部缺陷控制和表面缺陷控制關(guān)系到航空發(fā)動機的可靠性和使用壽命。葉輪由高溫合金材料鑄造而成，表面缺陷檢測最佳方式為高靈敏度熒光滲透后乳化檢測，由于葉輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在許多接近完全閉合的空間，閉合空間表面的熒光滲透檢測存在缺陷難以觀察、缺陷尺寸測量不易的難題。本文嘗試采用雙目測量方法對葉輪內(nèi)表面熒光滲透缺陷進行測量。
　　本文針對葉輪封閉空間的內(nèi)表面缺陷熒光滲透檢

2、測，搭建以紫外光發(fā)光二極管、H5內(nèi)窺鏡鏡頭（直徑為5.5mm，鏡頭長度為31mm，圖像分辨率為640*480）為基礎(chǔ)的檢測環(huán)境，自編圖像采集軟件，可以獲得單幀和連續(xù)圖像，利用該環(huán)境采集熒光滲透檢測靈敏度測試片圖像，該圖像在紫外光下顯示，光強度分布不均勻且對比度低，在圖像光場均勻化、圖像降噪、圖像分割、邊緣提取后，獲得靈敏度試片上缺陷的標準圖像，并對缺陷尺寸進行測量；搭建了雙目測量平臺，將滲透的標準試片置于密閉空間中，模擬葉輪閉合環(huán)境。對

3、雙目測量平臺進行張正友標定，在比較歸一化互相關(guān)算法（NCC算法）與SIFT算法的基礎(chǔ)上，采用NCC算法，引入圖像匹配的約束條件，提高了匹配效率與匹配精度。實現(xiàn)標準試片上的缺陷尺寸精確測量，隨后利用該平臺對葉輪內(nèi)表面實際缺陷進行測量，缺陷尺寸測量相對誤差小于5.5％。
　　本文搭建的內(nèi)窺鏡雙目測量平臺，有效解決葉輪內(nèi)表面缺陷熒光滲透圖像獲取難題，所用的光場均勻化、圖像降噪、圖像分割、邊緣提取方法有效、研究獲得的標定算法方法簡單、精度