基于膜分離技術(shù)的低乳糖牛乳制備.pdf

1、牛乳作為人體營養(yǎng)元素優(yōu)質(zhì)來源，被譽為天然“白色血液”。傳統(tǒng)低乳糖牛乳加工工藝是通過乳糖酶冷添加技術(shù)分解乳糖，但實際糖含量并未有效降低。而膜分離技術(shù)憑其操作簡單、經(jīng)濟性較好、無相變、可常溫操作、節(jié)省能耗以及特別適用于熱敏性物質(zhì)的分級處理等優(yōu)點脫除牛乳乳糖，合理規(guī)避了牛乳成分對特定人群產(chǎn)生的不良影響，實現(xiàn)了膜分離技術(shù)與乳制品加工技術(shù)的有效融合。本試驗以牛乳為原料，篩選合適膜元件參數(shù)，通過膜分離技術(shù)實現(xiàn)乳糖高效脫除制備低乳糖牛乳，測定最優(yōu)條件

2、下牛乳各項指標(biāo)，為低乳糖功能性牛乳開發(fā)奠定基礎(chǔ)。研究內(nèi)容主要分為以下三個方面：
　　（1）膜元件和設(shè)備參數(shù)選擇：根據(jù)膜分離設(shè)備參數(shù)和牛乳中各營養(yǎng)元素含量多少和相對分子質(zhì)量大小，選用美國Sepro公司1812型卷式試驗?zāi)ぴ壕硎匠瑸V膜流道尺寸為28mil，分離層材質(zhì)為聚砜層PS，截留分子量為5KDa，有效膜面積為0.3㎡；卷式納濾膜流道尺寸為28mil，分離層材質(zhì)為PS，截留分子量為200Da，有效膜面積為0.3㎡。
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3、2）超濾、納濾工藝參數(shù)選擇：選取不同工藝參數(shù)進行超濾、納濾膜分離試驗，最后得到超濾工藝參數(shù)：超濾運行壓力為0.7MPa、超濾料液溫度為43℃、超濾濃縮倍數(shù)CF為3時膜分離效率最高，乳糖脫除率可達80％；選取納濾工藝參數(shù)：納濾運行壓力為1.3MPa、納濾料液溫度為43℃、納濾濃縮倍數(shù)CF為3時膜分離效率最高，乳糖截留率可達81.5%。
　?。?）最優(yōu)膜分離工藝參數(shù)下試驗得到的低乳糖牛乳營養(yǎng)指標(biāo)測定：低乳糖牛乳乳糖含量為0.96%、乳

4、糖脫除率達到78.95%、蛋白質(zhì)含量為3.17%、脂肪含量為3.45%、密度為1.035cm3/ml、黏度為0.0018Pa·s、pH為6.7、酸度為16°T、灰分為0.64%，各項指標(biāo)符合國標(biāo)GB19645-2010巴氏殺菌乳的要求且乳糖含量低于1.5%。為進一步通過膜分離技術(shù)實現(xiàn)功能性低乳糖乳制品開發(fā)提供一條路徑，對乳糖不耐癥患者、糖尿病患者和控制糖攝入人群在飲食治療、膳食選擇方面具有一定意義。初步建立低乳糖牛乳的膜處理工藝路線及技