采用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制備氫氧化鋁阻燃劑研究.pdf

1、本論文是以工業(yè)級的氫氧化鋁為原料采用鋁酸鈉溶液種分法制備高品質(zhì)的阻燃級超細(xì)氫氧化鋁。即先將除去部分雜質(zhì)的氫氧化鋁置于氫氧化鈉溶液中，加熱煮沸溶解制備成飽和度較高的鋁酸鈉溶液，再加入一定量的氫氧化鋁晶種和水，在保溫?cái)嚢钘l件下分解產(chǎn)生超細(xì)氫氧化鋁。該工藝過程簡單，無雜質(zhì)離子引入，堿液可循環(huán)使用，且對環(huán)境無污染，生產(chǎn)成本較低。
　　論文分別采用普通攪拌和定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制備了氫氧化鋁粉體，考察了各工藝參數(shù)對所制備的氫氧化鋁粉體形貌及大小的

2、影響。通過XRD、SEM、熱失重等測試手段對產(chǎn)品進(jìn)行了表征，并對其晶體的生長規(guī)律進(jìn)行了探究，結(jié)果表明:
　　(1)在普通攪拌環(huán)境下制備阻燃級超細(xì)氫氧化鋁的較優(yōu)工藝條件為:反應(yīng)溫度50℃、總反應(yīng)時(shí)間40h、稀釋比V1∶V2為1∶2、晶種添加量5 g·L-1，普通攪拌器轉(zhuǎn)速300 r·min-1。分解時(shí)間超過40h，鋁酸鈉溶液的分解率基本不變。溫度在50℃左右時(shí)，氫氧化鋁的晶型較好且產(chǎn)率較高。
　　(2)使用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制備氫

3、氧化鋁，可強(qiáng)化固-液相間微觀混合，能有效減小晶體粒徑，使晶體粒徑更均勻，分散性更好。通過實(shí)驗(yàn)，獲得了適宜的操作條件，即反應(yīng)溫度50℃、總反應(yīng)時(shí)間40h、稀釋比V1∶V2為1∶2，晶種添加5 g·L-1，定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器轉(zhuǎn)速2800 r·min-1，溶液循環(huán)量200 mL·min-1，循環(huán)時(shí)間3h。
　　本文的創(chuàng)新點(diǎn)在于首次使用了定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器采用種分法制備氫氧化鋁。與僅使用普通攪拌反應(yīng)器對比，采用定-轉(zhuǎn)子反應(yīng)器制備的氫氧化鋁阻燃劑粒