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文檔簡介
1、本研究針對LF(Ladle Furnace)爐二次冶煉中人工控制鋼鐵合金成分所存在的資源浪費和效率低下問題展開研究,以期獲得一整套合金加料優(yōu)化控制系統(tǒng)。考慮到合金加料控制系統(tǒng)性能取決于元素收得率預測模型和合金加料模型的建立精度。因此首先根據(jù)鋼廠原有冶煉綜合自動化系統(tǒng)的實際情況和用戶需求,確立了采用OPC技術(shù)和Socket技術(shù)進行冶煉過程數(shù)據(jù)采集與通信的技術(shù)路線,在Win7+Oracle環(huán)境下使用C#完成了軟件設計,為合金加料控制系統(tǒng)的研
2、究奠定了可靠的數(shù)據(jù)基礎;基于取得的現(xiàn)場數(shù)據(jù),分別針對多元線性回歸、多元非線性回歸和BP神經(jīng)網(wǎng)絡方法進行了元素收得率預測模型建模對比研究,綜合模型精度和運行穩(wěn)定性兩方面性能要求,確定了采用多元非線性回歸方法建立元素收得率預測模型;針對鋼廠生產(chǎn)鋼種,通過對傳統(tǒng)合金加料模型的分析與基于單純形法的合金加料模型的研究,采用對偶單純形法對基于單純形法的合金加料模型進行了求解,得到了滿意的合金加入量及合金總成本,最終實現(xiàn)了合金加料控制系統(tǒng)。文中數(shù)據(jù)采
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