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文檔簡介
1、由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素三者交織在一體的秸稈結(jié)構(gòu)致密且復雜,限制了稻草秸稈在微晶纖維素領(lǐng)域的開發(fā)與應(yīng)用,必須經(jīng)預處理后才能制備得到高值化的微晶纖維素。本論文在SO3/NH3聯(lián)合稀堿液的預處理方法的基礎(chǔ)上,提出了SO3微熱爆/酶催化H2O2氧化聯(lián)合稀堿液預處理法,該法能顯著提高木質(zhì)素去除率,綜纖維素損失率幾乎不變,且廢水排放量降低。基于酶催化H2O2氧化木質(zhì)素的特性,又延伸出了酶催化H2O2結(jié)合NaClO2氧化脫色制備微晶纖維素的新工藝
2、,所得稻草微晶纖維素白度約84%、結(jié)晶度約87%、含量約98%,且除灼燒殘渣超標外,都滿足2015版《中國藥典》中藥用微晶纖維素的要求。本研究可以得出如下結(jié)論:
1、SO3/NH3協(xié)同稀堿液對稻草秸稈預處理經(jīng)條件優(yōu)化后,木質(zhì)素殘留量為5.5~6.5%,綜纖維素損失率為5~8%,得率為54~56%。最優(yōu)工藝條件為:含水量為6%的3cm長的桿狀秸稈為為原料,SO3微熱爆溫度為60℃,時間為90min,在60℃下堿處理3.5h。
3、r> 2、SO3微熱爆/酶催化H2O2氧化聯(lián)合稀堿液預處理稻草秸稈時,半固態(tài)與液態(tài)處理法相比,酶吸附在秸稈表面,催化雙氧水原位氧化降解稻草表面木質(zhì)素,氧化效率高,預處理效果更好。木質(zhì)素殘留量在3.2~4.5%之間,綜纖維素損失率基本不變,且廢水量減少約一半。最優(yōu)工藝條件為:55℃下酶吸附時間為90min,雙氧水噴淋后靜置2h。
3、酶催化雙氧水協(xié)同NaClO2漂白法與NaClO2漂白法制備的稻草微晶纖維素相比,除灼燒殘渣超標
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