冷軋工藝對LZ91鎂鋰合金顯微組織與力學性能的影響.pdf

1、鎂鋰合金是迄今為止密度最小的金屬結構材料，不僅具有阻尼減震性好、尺寸穩(wěn)定性好、電子屏蔽性好、抗高能粒子穿透能力強等優(yōu)良性能，并且比剛度高、比強度高、低溫韌性好；因此鎂鋰合金是航天航空、武器裝備、交通運輸?shù)阮I域最理想的結構減震材料。若該合金得以廣泛應用，將在節(jié)能減排方面產生重大的經濟效益。
　　本文采用金相電子顯微鏡、掃描電子顯微鏡、透射電鏡、X射線衍射儀、硬度測試、室溫拉伸、杯突試驗等手段，研究了LZ91鎂鋰合金薄板的冷軋變形工藝

2、以及退火工藝對板材成形性能的影響，得到了如下結果：
　?。?）鑄態(tài)LZ91鎂鋰合金晶粒粗大，其抗拉強度只有114MPa，延伸率僅為16.9％；通過熱擠壓后，合金中的組織發(fā)生動態(tài)再結晶，β相晶粒呈現(xiàn)出大小不一的等軸晶狀，此時其抗拉強度為164MPa，延伸率為28%。
　?。?）熱擠壓態(tài)LZ91鎂鋰合金進行室溫軋制時，隨著軋制壓下量逐漸增大，合金的抗拉強度逐漸升高至267MPa，但合金的延伸率卻呈現(xiàn)出先降低后升高再降低的特點。合

3、金在冷軋過程中沒有物相的變化，冷軋變形僅引起α相和β相衍射峰相對強度有少許變化，無新相產生和舊相的溶解。
　?。?）冷變形前，LZ91鎂鋰合金α相具有較強的基面平行于擠壓方向的纖維織構；而β相存在較強的(100)面垂直于擠壓方向的織構。冷變形期間，合金的織構強度有所降低，當合金壓下量達到95%時，合金的織構進一步增強。不經過中間退火的冷軋薄板經過200℃/4h退火后，β相織構沒有明顯變化，α相基面織構強度弱化。
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