丙烯腈催化劑焙燒爐尾氣脫除粉塵技術(shù)優(yōu)化.pdf

1、丙烯腈催化劑焙燒活化過(guò)程中產(chǎn)生高溫、含塵、含氮氧化物的尾氣，必須經(jīng)過(guò)處理才能達(dá)標(biāo)排放。原焙燒爐尾氣處理工藝以旋風(fēng)除塵設(shè)備脫除粉塵，以選擇性催化還原法(SCR)處理氮氧化物。由于除塵設(shè)備效率較低，導(dǎo)致部分細(xì)催化劑顆粒進(jìn)入氮氧化物處理單元、堵塞SCR催化劑，進(jìn)而影響焙燒爐尾氣處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。改進(jìn)焙燒爐尾氣除塵設(shè)備和工藝，對(duì)于尾氣達(dá)標(biāo)排放乃至丙烯腈催化劑的正常生產(chǎn)有重要意義。本文將CFD技術(shù)和響應(yīng)面分析法相結(jié)合，改進(jìn)了除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)

2、化了尾氣處理流程，形成了新的丙烯腈催化劑焙燒爐尾氣處理工藝。本文開展的主要工作如下:
　　(1)分析了丙烯腈催化劑焙燒爐尾氣處理現(xiàn)狀及原有處理工藝存在的問(wèn)題，確定提高除塵效率是改進(jìn)尾氣處理工藝的關(guān)鍵。研究了焙燒爐尾氣及其中顆粒物的性質(zhì)、現(xiàn)有除塵設(shè)備的性能指標(biāo)等，為除塵設(shè)備選型和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了依據(jù)。
　　(2)用CFD技術(shù)模擬現(xiàn)有除塵設(shè)備，研究了影響除塵設(shè)備性能的因素及用CFD技術(shù)模擬除塵設(shè)備時(shí)性能指標(biāo)的計(jì)算方法。根據(jù)丙烯腈催

3、化劑焙燒尾氣處理要求及裝置現(xiàn)狀，確定采用旋風(fēng)分離器作為除塵設(shè)備，并需對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化以提高除塵效率。
　　(3)采用響應(yīng)面分析法進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)，用CFD技術(shù)建立了不同結(jié)構(gòu)除塵設(shè)備的模型，分析結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)分離效率、壓降等性能指標(biāo)的影響，建立了結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)總分離效率影響的經(jīng)驗(yàn)方程，并據(jù)此設(shè)計(jì)了針對(duì)丙烯腈催化劑焙燒廢氣性質(zhì)的新旋風(fēng)分離器。
　　(4)新除塵設(shè)備和工藝應(yīng)用于丙烯腈催化劑生產(chǎn)后，焙燒爐尾氣除塵效率由91.5％提高至96.1％