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1、深孔加工技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中的重要組成部分,現(xiàn)今主要應(yīng)用于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),例如能源采掘、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)制造、航空航天、石油化工裝備、船舶制造發(fā)電設(shè)備、儀器儀表等各種領(lǐng)域?,F(xiàn)實(shí)中的深孔加工是在封閉或者半封閉的狀態(tài)下進(jìn)行的,使得工作環(huán)境相對(duì)復(fù)雜且鉆削較不穩(wěn)定,操作者不能直觀看到實(shí)際切削情況,所以只能通過(guò)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),觀察加工過(guò)程中的一些基本工況信息進(jìn)行判斷。實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí),刀具系統(tǒng)容易在各種客觀因素的影響下,出現(xiàn)偏離中心軸線的現(xiàn)象,使加工孔的直線度誤差
2、增高,甚至有時(shí)會(huì)使工件報(bào)廢,無(wú)法繼續(xù)加工。所以在實(shí)際加工過(guò)程中,研究加工孔直線度誤差的影響因素及降低措施具有很重要的意義。
本文將BTA深孔加工系統(tǒng)中的刀具系統(tǒng)作為研究對(duì)象,分析BTA深孔刀具的受力狀態(tài)及構(gòu)造特點(diǎn),并推導(dǎo)出 BTA深孔刀具鉆削力數(shù)學(xué)模型,依據(jù)模型分析研究刀具導(dǎo)向塊的合理位置及各刀齒余偏角和中間齒位置角對(duì)刀具受力的影響;創(chuàng)建鉆桿剛度力學(xué)模型,運(yùn)用UG NX軟件的高級(jí)仿真模塊,從鉆桿的長(zhǎng)度、壁厚對(duì)鉆桿剛度進(jìn)行仿真,
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