微晶陶瓷磨料蝸桿砂輪的磨削性能評價研究.pdf

1、齒輪磨削是齒輪精加工的最后一道工序，齒輪的加工質(zhì)量主要取決于砂輪磨削性能的好壞，然而目前對砂輪磨削性能的綜合評價較少。本文針對典型齒輪零件（材料為20CrMnTi的直齒齒輪工件）的磨削加工，對微晶陶瓷磨料蝸桿砂輪磨削性能進行綜合評價。首先建立了砂輪磨削性能評價指標體系，并確定采用灰色關(guān)聯(lián)分析法作為砂輪磨削性能的綜合評價方法;通過單因素實驗驗證了本研究提出的砂輪磨削性能評價指標體系及綜合評價方法的合理性;最后應(yīng)用該評價方法對兩種不同來源的

2、微晶陶瓷磨料蝸桿砂輪進行了磨削性能對比評價。本文的研究成果為砂輪磨削性能綜合評價提供了一種新的思路，對企業(yè)磨削參數(shù)優(yōu)化具有實際指導意義。
　　建立了針對齒輪零件的砂輪磨削性能評價體系并提出了評價方法。通過理論研究結(jié)合學校和企業(yè)實際實驗條件，確定了以磨削力、砂輪表面形貌（最大出刃高度、均方根高度、偏態(tài)和峰度）、齒面粗糙度（平行于加工紋理方向和垂直于加工紋理方向）、齒輪金相燒傷、齒輪加工硬化、齒形齒向精度等級（齒廓偏差、螺旋線總偏差、

3、螺旋線形狀偏差和螺旋線斜率偏差）以及殘余應(yīng)力作為砂輪磨削性能指標的評價體系;并根據(jù)實驗中的數(shù)據(jù)特點及評價目標，確定選擇灰色關(guān)聯(lián)法為砂輪磨削性能的評價方法。
　　通過齒輪磨削實驗驗證了砂輪磨削性能評價方法的合理性。分別對磨齒進給量及磨削深度進行了單因素齒輪磨削實驗，齒輪磨削實驗前后測量砂輪磨削性能評價指標的各項具體參數(shù)值，再使用灰色關(guān)聯(lián)法對砂輪磨削性能進行評價，該評價結(jié)果與企業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)有采用齒形精度、齒面粗糙度等簡單指標經(jīng)驗判斷砂

4、輪磨削性能優(yōu)劣的結(jié)論是相符合的，即表明本文所提出的砂輪磨削性能評價方法是可行的。
　　針對項目要求及企業(yè)需求，將本研究提出的砂輪磨削評價方法應(yīng)用于企業(yè)對兩種不同來源的微晶陶瓷磨料蝸桿砂輪的磨削性能對比評價。由于不同的砂輪在加工同樣的工件時其砂輪磨削性能最優(yōu)時的加工參數(shù)不一定相同，為使不同的砂輪磨削性能對比更具有合理性，本文首先在YKS7225蝸桿砂輪磨齒機上，采用正交試驗法，以灰色關(guān)聯(lián)度值（即砂輪磨削性能的量化）為優(yōu)化目標，優(yōu)化出