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文檔簡介
1、隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,深孔加工在航空航天、汽車等領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛,深孔加工質(zhì)量和加工精度的要求也越來越高。高精度深孔加工是機械制造領(lǐng)域的一個重大難題。由于深孔鏜削加工中鏜桿的長徑比大、動剛度小,極易發(fā)生切削振動,影響工件的加工表面質(zhì)量和加工精度,難以滿足加工技術(shù)要求,而且使刀具壽命降低。為抑制鏜桿在鏜削過程中的振動,改善加工表面質(zhì)量和提高加工效率,開發(fā)了一種新型抗振鏜桿—約束阻尼型鏜桿。
首先,基于附加阻尼減振結(jié)構(gòu)形式,提出約束
2、阻尼型減振鏜桿設(shè)計開發(fā)方案,建立減振鏜桿動力學(xué)模型,通過增大鏜桿損耗因子η或提高其固有頻率ω以降低刀具振動,約束阻尼型減振鏜桿性能的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括材料層(基體層、阻尼層、約束層)厚度,基體層材料和約束層材料的彈性模量對減振鏜桿性能也有重要影響;
然后,建立減振鏜桿的三維實體模型,并進行有限元分析得到各材料層厚度參數(shù)對鏜桿減振性能的影響因子大小,優(yōu)化確定減振鏜桿結(jié)構(gòu)參數(shù),經(jīng)減振鏜桿和相同尺寸結(jié)構(gòu)的普通鏜桿的模態(tài)分析和諧響應(yīng)對比
3、,發(fā)現(xiàn)減振鏜桿的固有頻率和阻尼比均大于普通鏜桿,相同激勵下減小振幅可達39%,鏜桿固有頻率以及動剛度的提高可改善鏜削加工過程的穩(wěn)定性;
最后,對減振鏜桿和普通鏜桿進行實驗?zāi)B(tài)分析和切削穩(wěn)定性實驗驗證,實驗?zāi)B(tài)分析結(jié)果表明減振鏜桿的固有頻率比普通鏜桿高60Hz,阻尼比增大156%,相同激勵下的振幅值降低33%,在相同切削條件下,減振鏜桿加工的表面粗糙度值均比普通鏜桿低,加工表面質(zhì)量有較大程度改善。
總之,理論分析、有限
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