17-4PH不銹鋼感應(yīng)熔覆Ni60-WC復(fù)合涂層的工藝研究.pdf

1、本文通過超音速火焰噴涂-感應(yīng)熔覆的方法在17-4PH不銹鋼方形試樣以及圓柱形試樣表面分別制備Ni60-WC復(fù)合涂層，考察了熔覆電流、預(yù)熱電流、移動(dòng)速度以及涂覆材料顆粒狀態(tài)等對(duì)熔覆層結(jié)構(gòu)狀態(tài)、熔覆層缺陷、致密程度、與基體結(jié)合質(zhì)量、相組成、表面粗糙度和涂層微觀硬度等的影響。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著熔覆電流的增加，涂層中的層狀結(jié)構(gòu)逐漸消失，涂層內(nèi)部孔洞逐漸減少，組織逐漸致密，涂層與基體之間界面結(jié)合逐漸增強(qiáng)，由噴涂時(shí)的半機(jī)械-半冶金結(jié)合，

2、變?yōu)橐苯鸾Y(jié)合。隨著熔覆電流的逐漸增大，圓柱形試樣熔覆后的粗糙度值和表面硬度均有逐漸變小的趨勢(shì);方形試樣的表面粗糙度值呈現(xiàn)先增大后減小的規(guī)律，表面硬度有所降低。對(duì)不同移動(dòng)速度的熔覆試樣研究表明:移動(dòng)速度小的熔覆試樣涂層中的層狀結(jié)構(gòu)消失，涂層內(nèi)部孔洞減少，組織致密，涂層與基體之間界面結(jié)合變?yōu)橐苯鸾Y(jié)合。移動(dòng)速度小的表面粗糙度值和表面硬度較小。對(duì)不同顆粒度的原始粉末覆層材料的研究表明:顆粒越細(xì)小，形成的熔覆層組織越均勻，越致密，試樣的表面粗糙度

3、值越小。預(yù)熱對(duì)感應(yīng)熔覆有一定影響，預(yù)熱后立即重熔的熔覆效果較好，熔覆層組織更均勻致密。預(yù)熱之后立即重熔的表面粗糙度值小。研究還表明:經(jīng)過感應(yīng)熔覆的涂層物相與涂覆前的粉末物相相同，熔覆前后的涂層材料的物相都沒有發(fā)生改變，主要是由γ-Ni、WC、FeNi3、Cr23C6、Cr3C2、FexNi23-xB6、Ni3Si和Cr7C3等相組成，但衍射峰強(qiáng)度有所改變，說明各析出相的相對(duì)含量有所改變。熔覆層的顯微硬度明顯高于17-4PH不銹鋼的基體硬