烯烴分離反應(yīng)氣壓縮機(jī)防喘振系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、乙烯和丙烯是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中的重要基礎(chǔ)原料，其需求量將越來越大。制備乙烯和丙烯的傳統(tǒng)方法是采用輕油(石腦油、輕柴油)裂解工藝，但石油儲量有限，導(dǎo)致國內(nèi)市場上乙烯、丙烯大量依靠國外進(jìn)口，從而迫切需要研究新的替代工藝。煤制烯烴技術(shù)的不斷發(fā)展為解決乙烯、丙烯的缺口提供了解決方案。而煤制烯烴是以煤為原料制取低碳烯烴。采用煤制烯烴可以擺脫依賴石油的制取方式，而且我國是煤炭生產(chǎn)大國，內(nèi)蒙古自治區(qū)、陜西省、山西省擁有豐富的煤炭資源。煤炭價格相對較低，會

2、大幅降低乙烯、丙烯等產(chǎn)物的價格，并且降低對進(jìn)口低碳烯烴產(chǎn)品的依賴。對于缺油少氣的中國來說煤制低碳烯烴的工藝更為重要。
　　煤制烯烴由煤制甲醇和甲醇制烯烴兩部分組成。煤制甲醇以煤為原料，先將煤氣化，再將合成氣制成甲醇，為甲醇制烯烴提供原料；甲醇制烯烴則由甲醇制取為乙烯、丙烯等低碳烯烴。甲醇制烯烴裝置主要包括MTO裝置、烯烴分離裝置，壓縮機(jī)是烯烴分離裝置的核心設(shè)備，壓縮機(jī)的運行狀態(tài)直接關(guān)系到系統(tǒng)的運行效率、產(chǎn)量與產(chǎn)品的質(zhì)量，而壓縮機(jī)控

3、制的關(guān)鍵為喘振問題。
　　本文以某廠年產(chǎn)60萬噸甲醇制烯烴裝置為背景，針對烯烴分離單元反應(yīng)氣壓縮機(jī)防喘振進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計與防喘振控制策略研究。防喘振系統(tǒng)采用TS3000三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，由上至下分別為計算機(jī)監(jiān)控層，執(zhí)行控制層，現(xiàn)場控制層。監(jiān)控層與執(zhí)行層通過以太網(wǎng)通信，執(zhí)行層與現(xiàn)場層通過HART現(xiàn)場總線進(jìn)行通訊。
　　完成了控制系統(tǒng)的設(shè)計，包括軟件設(shè)計和硬件設(shè)計，進(jìn)行了壓縮機(jī)防喘振控制系統(tǒng)現(xiàn)場檢測和控制儀表設(shè)計、聯(lián)鎖邏輯設(shè)計和防喘振控